吊钩式抛丸机的出现，解决了困扰各大加工工厂多年的铸件清理难题。

吊钩式抛丸机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。

吊钩式抛丸机从结构来看

1、双吊钩设计，一方工作，一方进行装卸，极大的节省了工作时间。

2、吊钩有三种工作方式：自行升降、行走、室内旋转，   清理，不留死角，解决了大部件人工清理困难问题。

3、无底坑结构，安装方便，防止了地面存水，减少了***费用。

4、室体有效空间大，结构紧凑，对工件的外形结构要求低，增加了工件清理多样性。

吊钩式抛丸清理机的***技巧：

工作前应先检查操作员工之间的交接记录。

检查是否有杂物落入机内，及时   以防堵塞各输送环节造成设备故障。

运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时   换。

检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。

对抛丸机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即   换。

操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。

操作人员开机前   检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设***置(包括各电源开关)然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。

吊钩式抛丸机技术要求：

(1)操作及维护人员要熟悉吊钩式抛丸机的说明。

(2)不熟悉本机器的性能及操作程序的人不允许进行操作。

(3)抛丸器没有停止时，不准进入清理室内。

(4)应经常注意弹丸循环量，添加弹丸。

(5)抛丸器中的叶片要选8片重量不大于5克的组成一组，尤其是在   换叶片时应对称的   换一对，减小因不平衡而造成的震动。

吊挂式抛丸清理机的使用操作，有严格的程序，顺序不能混乱与颠倒，否则容易发生机械事故或电气事故。

1、启动除尘风机，并达到额定转速。

2、动提升机与螺旋输送器电机。

3、吊有工件的吊钩开进清理室。

4、工件转动。

5、闭室体大门并锁紧，此时与抛丸器联锁的各种开关呈通路，允许抛丸器启动。

6、动两台抛丸器，并达到额定转速。

7、动供丸闸门，开始清理作业。

8、到规定时间，清理完毕，关闭供丸闸门。

9、闭抛丸器电机，并等待其停转。

10、钩停转。

11、升机与螺旋输送器停转。

12、开大门，吊钩开出室外，检查清理质量，如果合格则卸下工件，如不合格，再返回室体内依上述程序开机再清理   时间。

13、闭风机

14、果多钩工件需要不断清理作业，则提升机与螺旋输送电机及风机可以不停，其它程序应反复操作，直到全部完成。