吊钩式抛丸机抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也提高了抛丸效率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损 5 毫米左右后，须后转 5 毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗 15 毫米以上时应换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。

吊钩式抛丸机需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。

吊钩式抛丸机适用范围：铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰。

吊钩式抛丸机采用具有抛丸量大、抛射、噪音低、角度广和清理等特点，抛丸器中的叶片、控制笼、分配器大湾、小湾等护板，全部采用高烙铝合金材质。具有铸造工艺原装，具有铸造工艺。线条轮廓分明。表面无气泡气孔，外观精美等特点。

 吊钩式抛丸机采用风选式分离器、内部的构造使分率高达90%，同时采用我近研制的启动控制器。控制流量，钢丸流速均匀、避免多烧掉电机、或量少达不到抛丸效果。