吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产，灵活性跨度也大，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

当抛丸机对各种工件抛丸清理时，工件吊挂在的工装上，由电动葫芦带动，沿导轨运行至抛丸清理室内。抛丸机大门与抛丸器采用联锁装置，大门未关紧的情况下，抛丸器无法启动。当大门关好后，抛丸器开始工件，工件在自转电机带动下进行自转，使工件能够的清理。此时可在另一吊钩上进行上件操作。当抛丸机完成清理后，关闭抛丸器，停止自转，由电动葫芦带动，沿导轨运出清理室下件，同时另一吊钩进入清理室内进行抛丸清理，按此程序及工件节拍便完成了工件的清理过程。

吊钩式抛丸机是将工件吊挂在吊钩，吊钩输送系统将工件向前输送，吊钩系统中设有限位开关，当工件进入清理室到达限位开关时，抛丸器开始顺序工作，工作时间为3-10分钟，经过抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。

吊钩式抛丸机的结构由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、溜槽及张紧装置、螺旋输送器、分离器、抛丸器、电气等组成。

吊钩式抛丸清理机主要有单吊钩、双吊钩和通过式这三种类型，这些类型的吊钩式抛丸清理机在清理室内呈180°布置了两个工位，它上料区是敞开的，其中一个工位在进行抛丸清理的同时，另一工位可方便地装卸工件，主机由密封的抛丸清理区和多个扇形区围绕而成，每个扇形（工作）区都有各自的吊钩，工件可以挂在上面，上、下料可以由操作者人工操作，也可由单独的普通机械协助装卸料。