通过式抛丸机的特点

1.可完成抛丸清理、吹扫弹丸等喷漆前的准备工作

2.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定。

3.采用2台或多台大抛丸量(QH350)、高抛射速度的悬臂离心式曲线抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。

4.采用部分包容的设计，使工件在相对密闭的空间内进行。保证抛丸器抛出的弹丸无飞溅出室体。

5.采用双分离装置以降低设备的高度。

6.可完成上料、快速运行、变频调速后工进、抛丸清理、变频调速后快出、下料。工件的上下料通过转运台车来完成，可随时变   上卸料的方向，并在进出口有倾斜弹丸的料斗，可把工件上的弹丸送回循环系统。

对于可以吊挂的大型工件，可以采用双电动葫芦抬起工件通过抛丸区，对工件进行抛丸清理16台抛丸器经电脑模拟布置，可以对工件的各个表面进行清理。

通过式抛丸机的几个特点

(1)提高铸件内在质量，铸件表面光洁，轮廓清晰，尺寸准确;

(2)钢管抛丸机简化设备，节约***，减少维修费用，省去黏结剂、附加物及混砂设备;

(3)模具及砂箱使用寿命长，起模容易;

(4)钢管抛丸机金属利用率高，浇注时金属液流动性好，充填能力强，砂型硬度高，冷却较慢有利于补缩，减小冒口尺寸、减小加工余量。

通过式抛丸清理机，清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。

通过式抛丸机操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，去掉所有粉尘和残余丸料。