吊钩式抛丸机的优点

1.吊钩式抛丸机采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂式离心抛丸器，能显著地提高清理率、获得清理质量。

2.模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置合理

3.采用无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。

4.清理室内采用高铬板防护，使用寿命提高，外形美观、易于换。

吊钩式抛丸机是将工件吊挂在吊钩，吊钩输送系统将工件向前输送，吊钩系统中设有限位开关，当工件进入清理室到达限位开关时，抛丸器开始顺序工作，工作时间为3-10分钟，经过抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净，处理过的表面可达Sa2-2.5级。抛丸机的工作方式是连续循环进行的。

吊钩式抛丸机的结构由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、溜槽及张紧装置、螺旋输送器、分离器、抛丸器、电气等组成。

吊钩式抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为8-10分钟），即完成了整个清理过程，   掉所有粉尘和残余丸料。铸件经过抛丸清理，加工面便于下道机械加工工序，不但可节省加工时间，而且可保护机床和刀具不受损坏；非加工面涂漆后，经久不脱，提高产品使用寿命和外观质量。

吊挂式抛丸清理机的使用操作，有严格的程序，顺序不能混乱与颠倒，否则容易发生机械事故或电气事故。

1、启动除尘风机，并达到额定转速。

2、动提升机与螺旋输送器电机。

3、吊有工件的吊钩开进清理室。

4、工件转动。

5、闭室体大门并锁紧，此时与抛丸器联锁的各种开关呈通路，允许抛丸器启动。

6、动两台抛丸器，并达到额定转速。

7、动供丸闸门，开始清理作业。

8、到规定时间，清理完毕，关闭供丸闸门。

9、闭抛丸器电机，并等待其停转。

10、钩停转。

11、升机与螺旋输送器停转。

12、开大门，吊钩开出室外，检查清理质量，如果合格则卸下工件，如不合格，再返回室体内依上述程序开机再清理   时间。

13、闭风机

14、果多钩工件需要不断清理作业，则提升机与螺旋输送电机及风机可以不停，其它程序应反复操作，直到全部完成。