吊钩式抛丸机主要由叶轮、叶片、分丸轮、定向套、罩壳、护板、主轴、进丸管等部分组成。本机所用 QX130 型悬臂离心式抛丸器具有安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须 10-20 分钟。另外，本系列抛丸器还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。

吊钩式抛丸机的操作：

1、制止不带防护用品操作抛丸机。

2、增加或者回收铁砂时先敞开除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

3、周期性敞开除尘脉冲反吹以便清理粉尘。停机后延伸除尘脉冲反吹时间30分钟。

4、制止在间隔时间很短的状态下连续敞开各个操控开关。避免电流过大烧坏外表。

5、定时检查各件的磨损状况，定时清理过滤网和丸阀处废物。

6、在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，留意吊装正常。

7、留意滑倒跌伤。

吊钩式抛丸清理机的***技巧：

工作前应先检查操作员工之间的交接记录。

检查是否有杂物落入机内，及时   以防堵塞各输送环节造成设备故障。

运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时   换。

检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。

对抛丸机的室体护板每天进行检查，有损坏应立即   换。

操作工对清理效果应随时检查，如有异样应立即停机，并对设备进行整体检查。

操作人员开机前   检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设***置(包括各电源开关)然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备损坏。

从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。