吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产，灵活性跨度也大，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

吊钩抛丸机的工作原理：

当吊钩抛丸机准备工作（除尘系统、提升机、螺旋输送器等运行）完毕后，机器开始正常工作。吊钩下降吊起工件，上升至位置，

然后沿轨道进入抛丸清理室，当到达预***置后停止并开始自转。此时关闭抛丸清理室大门，打开抛丸器，开供丸闸，吊钩抛丸机开始对工件进行抛丸清理。重复此过程直至工作完毕，按顺序停机。

吊钩式抛丸机技术要求：

(1)操作及维护人员要熟悉吊钩式抛丸机的说明。

(2)不熟悉本机器的性能及操作程序的人不允许进行操作。

(3)抛丸器没有停止时，不准进入清理室内。

(4)应经常注意弹丸循环量，添加弹丸。

(5)抛丸器中的叶片要选8片重量不大于5克的组成一组，尤其是在   换叶片时应对称的   换一对，减小因不平衡而造成的震动。