吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产，灵活性跨度也大，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

吊钩式抛丸机采用具有抛丸量大、抛射、噪音低、角度广和清理等特点，抛丸器中的叶片、控制笼、分配器大湾、小湾等护板，全部采用高烙铝合金材质。具有铸造工艺原装，具有铸造工艺。线条轮廓分明。表面无气泡气孔，外观精美等特点。

 吊钩式抛丸机采用风选式分离器、内部的构造使分率高达90%，同时采用我近研制的启动控制器。控制流量，钢丸流速均匀、避免多烧掉电机、或量少达不到抛丸效果。

吊挂式抛丸清理机的使用操作，有严格的程序，顺序不能混乱与颠倒，否则容易发生机械事故或电气事故。

1、启动除尘风机，并达到额定转速。

2、动提升机与螺旋输送器电机。

3、吊有工件的吊钩开进清理室。

4、工件转动。

5、闭室体大门并锁紧，此时与抛丸器联锁的各种开关呈通路，允许抛丸器启动。

6、动两台抛丸器，并达到额定转速。

7、动供丸闸门，开始清理作业。

8、到规定时间，清理完毕，关闭供丸闸门。

9、闭抛丸器电机，并等待其停转。

10、钩停转。

11、升机与螺旋输送器停转。

12、开大门，吊钩开出室外，检查清理质量，如果合格则卸下工件，如不合格，再返回室体内依上述程序开机再清理   时间。

13、闭风机

14、果多钩工件需要不断清理作业，则提升机与螺旋输送电机及风机可以不停，其它程序应反复操作，直到全部完成。

吊钩式抛丸机适用于可挂载的工件抛丸清理，由于其安装，使用及维护简便，广泛应用于铸造业、冶金、车辆等行业，工件吊挂式可在抛丸机室体外通过手，叉车，起重机，电动葫芦或机器人操作，然后输送到抛丸室，工件所有表面被一次性清理，吊具由电机驱动旋转和振动，在小型设备中，吊具也可设计正反旋转，实现对工件进行不同角度的抛丸，避免死角。吊钩式抛丸机适合各种型号的齿轮和曲轴清理，其中包括吊钩、重卡、轻卡、公共汽车、各种小车的部件等。该机型广泛应用于工程机械、铸造，汽车制造厂。具有密封效果好，结构紧凑，装卸料方便，和较高自动化等特点。