吊钩通过式抛丸机的用途：

吊钩通过式抛丸机可用于对机械制造(包括轻工机械、建筑机械、工程机械、矿山机械等)、压力容器、汽车、船舶、建筑、化工、电机、机床等行业的中小型铸锻件进行表面清理或，用于提高产品零部件的外观质量和表面工艺状态。

通过式抛丸机主要用于建筑、桥梁等行业用大型工字型钢、H型钢等尺寸较高的钢结构件应力及表面除锈清理，钢板和各类型钢的表面处理，亦可用于金属构件的表面抛丸清理。

辊道通过式抛丸机产品以其高度性，使用寿命长和不断进步的工程设计，及性能的迪抛头而。抛丸机秉承了一贯的产品优势，代表了的生产力和能。如配备迪抛头系统（替换其标准配备的抛头），能让您的生产力很大程度地提升。地提高了抛丸机性能和抛头损能力。

辊道式抛丸机提供的，是理想的清理设备。用抛丸机进行机械除锈，已在生产中获得了认可并广泛的应用。 设备组合系统使工艺过程，经济，了工件要求的清洁度。DISA抛丸机系统自动化程度高，配备用户的装料和卸料单元。整个系统可以作为***的设备或整合到整个除锈和处理生产线上。

吊钩式抛丸机在生产厂经装置调试后卸拆成若干部分运输到用户运用现场再进行装置，虽无地坑，要留意根底结实，地脚螺栓孔要规范，室体调整后才干二次灌溉，经凝固后才干紧固地脚螺栓的螺母，室体固定后，才干装置各部工作。

出厂时吊钩式抛丸机的抛丸器已在室体上装置完毕，运用前首要留意要调试的诸问题。查看叶片、分丸轮与定向套及护板固定的方位是否准确与结实，通电点动查看旋转方向对否。然后调整定向套开口的方位，从理论大将定向开口的前边与叶片抛出方位的前边夹角为900左右，固定定向套的方位后，可以检测一下抛射带的方位，其方法是在吊挂工件的方位上面对吊钩式抛丸机出口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少量(2-5kg)弹丸后停机，查看钢板上被冲击的方位是否合适需求，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至合适为止，并记下定向套口方位，作为今后替换定向套时的根据。

抛丸机的结构非常复杂，它的特点可以使用该程序的具体相关。它是一个需要定期的维护和***，其次是一些部件要定期换，做到以上几点，就可以继续生活，否则它的使用寿命将大大降低。抛丸气是抛丸机的重要部件，抛丸机位置的正确与否直接影响抛丸机的正常工作，这就要求抛丸机的调整。在抛丸机，抛丸的调控，应注意定向的位置应在工件的清洗使弹丸抛射全覆盖，否则将影响清洗效率。定向窗位置，可涂上黑色墨水或铺设一张厚纸的一块木头，放在清洗工件的位置，启动装置和人工抛丸设备进丸管中加入少量的弹丸，弹丸的位置检查，如血***误差应调整方向，以获得理想的位置。良好的方向调整，可用于负载测试，在后30分钟，然后加入400kg弹丸。