滑润油的选用是否得当将直接影响抛丸机的使用寿命和良好的机器性，通常抛头轴承表面温度不易超过60°，采用革新性的磺基聚合脂1615EN，该脂具有抗水性；防腐蚀性；耐高温性（比普通锂基脂高100°），使用寿命长的特点。选用   轴流风机进行强制散热，降低轴承环境温度；抛头体增加放气孔以便自动加注润滑油。定期检修叶轮、叶片、护板和皮带等，消除外力产生的机械共振。

通过式抛丸机主要用途如下：

①抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；

②抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；

③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。

通过式抛丸机清理过程中，散落下来的丸尘混合物由清理室汇集至纵向螺旋输送机，送至提升机下壳，经提升机送到分离器，在分离器内产生丸尘瀑布，由风口吹除尘埃。分离后的干净弹丸落入分离器料斗，经弹丸分输送系统到各抛丸器，清理室内的尘埃，通过风道管路系统，在除尘器内去除，净化后的空气经风机排放到空气中。

通过式抛丸清理机主要用于金属结构、机床床身、钢(铸铁)制品、网架、工程机械与桥梁制造业，随着对环境污染的惩罚力度的加大，酸洗清理已经逐渐被市场淘汰，通过式抛丸机会得到越来越多的使用。

通过式线材抛丸机维护要注意：

1、通过式线材抛丸机电动执行机构的电机和传动部件需要运用光滑油来光滑，而光滑油的粘度又随油温改动。粘度过低，齿轮等传动部件的磨损增大；粘度太高，动作不良。

2、改进作业环境：为确保通过式抛丸机电动执行机构的可靠性，它作业在合适的作业环境，避免呈现环境湿润等其它环境要素构成线路短路或其它不足。

3、通过式抛丸机守时查看：守时查看，及时发现作业中的事故隐患，   少对于不足要素的查找有所帮助，避免走那么多弯路。

4、提前做好不足台帐的处理：处理过的每一次不足都要做记录，包含不足现象、不足分析及查找进程、不足要素、处理办法、避免办法等。这么不仅为往后处理类似的疑问供给了参考价值，而且还能通过不足曲线行进查找不足要素的水平。