通过式抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型设备，是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能抛丸清理设备。它能对原始状态的 钢材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。 网带式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业。网带通过式抛丸机，让零件以自动、连续不间断方式旋转通过，接受多个方向的抛丸喷射清理，枢纽式抛头较大化抛丸效率，且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。

通过式抛丸机主要用途如下：

①抛丸清理机使零件表面产生压应力，可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力；

②抛丸清理机可对扭曲的薄壁零件进行校正；

③抛丸清理机的工艺代替一般的冷、热成型工艺，对大型薄壁铝制零件进行成型加工，不仅可避免零件表面有残余拉应力，而且可获得对零件有利的压应力。应注意的是：抛丸清理机处理过的零件的使用温度不能太高，否则压应力在高温下会自动消失，因而失去预期的效果。它们的使用温度由零件的材质决定，对于一般钢铁零件约为260—290℃，铝制零件只有170℃。

通过式抛丸清理机由主副清理室组成，它们为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有前、后副室体、主室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。

1、主室体上下、前后共安装了1-10个抛丸器(不同机器，抛丸器数量就不同)，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现清理效果。

2、清理室为多室组合体，前后都为密封室体，并内设多层橡胶帘屏蔽以丸外飞，同时室内有   的负压防止尘埃外逸。

3、主室体内设有耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件表面，提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格、踏板，以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。

4、抛丸室体内耐磨护板的紧固螺栓采用   的耐磨螺母连接，保护螺栓头部不受损坏，使拆装   换护板为方便。

抛丸机的结构非常复杂，它的特点可以使用该程序的具体相关。它是一个需要定期的维护和***，其次是一些部件要定期换，做到以上几点，就可以继续生活，否则它的使用寿命将大大降低。抛丸气是抛丸机的重要部件，抛丸机位置的正确与否直接影响抛丸机的正常工作，这就要求抛丸机的调整。在抛丸机，抛丸的调控，应注意定向的位置应在工件的清洗使弹丸抛射全覆盖，否则将影响清洗效率。定向窗位置，可涂上黑色墨水或铺设一张厚纸的一块木头，放在清洗工件的位置，启动装置和人工抛丸设备进丸管中加入少量的弹丸，弹丸的位置检查，如血***误差应调整方向，以获得理想的位置。良好的方向调整，可用于负载测试，在后30分钟，然后加入400kg弹丸。