吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产，灵活性跨度也大，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

吊钩式抛丸机需抛丸处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上，人工带至抛丸室前部的牵引系统，吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后，抛丸室门将气动关闭，电气联锁，以避免工件在抛丸室内进行抛丸处理时他人误开抛丸室门。吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转，使工件受到充分抛射，减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛丸室内抛射，另一个吊钩可装卸工件。抛丸处理的时间可任意调整。抛丸器停止运转后抛丸室门打开，以带进和带出工件。抛丸处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。

吊钩式抛丸机适用范围：铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰。

吊钩式抛丸机分单钩式和双钩式两种主要形式，适用于各行业中小型铸件、锻件焊接件、热处理件的表面清理或，特别适合对怕碰磕的零件清理。

吊钩式抛丸机采用无地抗结构形式，结构紧凑、安装方便、运转平稳，室体采用全封闭结构，无弹丸飞溅现象，室内采用合金铸铁护板防护，采用电动葫芦实现工件的装卸，升降和行走，采用自转装置实现工件在室内的正反旋转。

吊钩式抛丸机若因轴与孔相互磨损，可将起动机的变速杆轴和离合器手柄轴在车床上削出密封环槽，装上相应尺寸的密封胶圈即可。若因减胶圈老化失效，应更换新胶圈。如何处理抛丸机发动机开关漏油。开关包含水阀、油箱开关和开关等。若因球阀磨损或锈蚀时，应清理球阀与座孔之间的锈物，并挑选适宜的钢球代用。若因抛丸机发动封填料及紧固螺纹损坏，应修正或更换紧固件和更换密封填料。若因锥接合面不严密，可用细气门砂和机油研磨。