吊钩式抛丸机模拟抛射图,包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等,以及抛丸清理机的全部图纸均,采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率,了清理效果,减小了对室体护板的磨损。
吊钩式抛丸机的主要特点
1、本机采用了无地坑结构,安装方便,减少***费用
2、结构紧凑、生产率高、清理质量好、工作、运转平稳
3、 吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能
4、优化工件表面工艺状态,增加工件喷漆时的漆膜附着力
5、 双吊钩结构,可一边清理,一边上件,提高工作效率
6、设有多抛头,提高清理效率。
7、自动化程度较高,减轻清理工作的劳动强度。
吊钩式抛丸机主机内部6个面全部采用合金钢板组成。
吊钩式抛丸机采用人字双轨。双吊具作业。当一部吊机运工件进行装卸抛丸或者已经丸好的工件,两部吊机可循环使用,节省中间装卸工件和机械等待的时间,提高了工作效率减少了电量并减少了用电量并减低了劳动力成本。
机器内部由分部于不同坐标的3个抛丸器组成、抛丸器的摆放位置的抛射角度,均经过设计,能量大限度减少机械内部加工工件的死角、缩短抛丸时间。
吊钩式抛丸机的操作规程
1.操作者要熟练掌握设备的性能,由车间专人进行操作,非人员严禁擅自动用设备。
2.开机前认真检查设备的各部位是否确保处在合理位置,并做好各润滑点的加油润滑。
3.开机步骤:先开除尘器→再开提升机→自转→关门→开上抛丸器→开下抛丸器→打开抛丸闸门→开始工作。
4.在机械正常运转后,人应及时机械的正面及两侧面,防止铁丸穿出伤及人生。
5.每天下班前应打开除尘振打电机运转5分钟。
6.每周末应对除尘器内积灰 清扫干净。
7.每天下班前应对抛丸机外表及周围场地清扫干净,关闭电源,锁好电控柜。
8.设备的吊钩载重量1000Kg,严禁超载作业。
9.设备在运转过程中一旦发现异常情况应立即停机报修,严禁带病作业。
吊钩式抛丸机技术要求:
(1)操作及维护人员要熟悉吊钩式抛丸机的说明。
(2)不熟悉本机器的性能及操作程序的人不允许进行操作。
(3)抛丸器没有停止时,不准进入清理室内。
(4)应经常注意弹丸循环量,添加弹丸。
(5)抛丸器中的叶片要选8片重量不大于5克的组成一组,尤其是在 换叶片时应对称的 换一对,减小因不平衡而造成的震动。
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