钢结构抛丸机用于铸件、锻件等工件的除锈清理，清理后的工件保证清砂干净、无铁锈、氧化皮等，使工件表面出现金属光泽，并暴露铸件表面缺陷，消除工件内应力，表面粗糙度达到GB6060.5规定的Ra12.5要求，符合***JB/T8355-96  Sa2.5 级。 工艺流程:装零件→关门→抛丸清理→开门→步进→卸零件→装零件→抛丸清理工件在两挂吊具的吊装下进入抛丸清理室，当进入抛丸清理区后，悬链自动停止，同时大门关闭，两挂工件在各自的工位上在自转机构的驱动下自转，同时抛丸器对工件进行抛丸清理，清理完毕，弹丸控制器停止供丸，大门打开，工件在悬链输送系统的驱动下被输送出抛丸清理室，同时未被清理的两挂工件被输送进抛丸清理室，重复以上过程，对工件进行率的抛丸清理。

钢结构抛丸机的制造原理是什么呢?

1.抛丸室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射后确定；

2.采用（Q034）高抛射速度的悬臂离心式抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量，有利于机械除锈和

自动化喷涂防锈漆；

3.提高清理效率。减轻清理工作的劳动强度。减轻环境污染。工人操作环境的粉尘含量<5mg/m3；

4.提高机械产品和金属型材的能力。提高钢材的性能，延长其使用寿命。优化钢材表面工艺状态；

5.电气系统采用可编程序控制器；PLC控制（采用欧姆龙或西门子PLC）；

6.提升机带脉冲检测装置，实现自动报警功能。提升机采用聚酯线芯的皮带。装有止退机构；

7.输送辊道采用变频器控制（采用欧姆龙或西门子变频器），使工件的行走实现无级调速；

8.除尘系统采用重力除尘器+旋风除尘器+滤筒除尘器的除尘方式。

钢结构抛丸机产品质量：

1.产品所需钢板、型材一律从厂家进货。

2.组成设备的各钢板、型材或构件一律进行除锈后喷***底漆。

3.各配套标准件尽可能从厂家购买，如轴承、电机、减速机等。

4.变频器采用日本进口。

5.关键部件抛丸器厂内负荷试车、各运动机构厂内空运转试车。

6.由设计、质检人员成立专门质量监督小组，监管以上各步的落实，以确保产品质量。

7.设备制造完成后，通知用户对各功能部件进行初验收，验收合格后方可出厂。