通过式抛丸设备的质量取决于其配件的，通过式抛丸机配件是整台机械的，包括叶轮体、分丸轮，定向套，叶轮叶片，顶护板，侧护板、衬板等。通过式抛丸机护板对弹丸的强冲击磨损和大应力磨损有能，外来冲击越大，其自身表层越高，在较大冲击或较大接触应力的作用下，高锰钢板表层会产生加工硬化，通过式抛丸机每个叶片重量差≤5g，从而产生高的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。并且随着通过式抛丸机表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成，使用中不会出现破碎。通过式抛丸机的所有部件都采用高铬合金钢和高锰合金钢，拥有抵抗磨损性能。

抛丸器抛出的丸粒经过循环处理系统收集、处理，继续供抛丸器使用。循环系统的工作方式为：散落的弹丸经过下部纵向螺旋输送机和下斜坡输送至斗式提升机，斗式提升机将丸料及杂物提升至清理室上部，由上横向螺旋输送器输送给BE分离器，经过BE分离器   处理后，灰尘和杂物与好的丸料分离，好的丸料进入储料斗储存，待供抛丸器使用。

通过式抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型设备，是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能抛丸清理设备。它能对原始状态的 钢材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。 网带式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业。网带通过式抛丸机，让零件以自动、连续不间断方式旋转通过，接受多个方向的抛丸喷射清理，枢纽式抛头较大化抛丸效率，且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。

吊钩式抛丸机在生产厂经装置调试后卸拆成若干部分运输到用户运用现场再进行装置，虽无地坑，要留意根底结实，地脚螺栓孔要规范，室体调整后才干二次灌溉，经凝固后才干紧固地脚螺栓的螺母，室体固定后，才干装置各部工作。

出厂时吊钩式抛丸机的抛丸器已在室体上装置完毕，运用前首要留意要调试的诸问题。查看叶片、分丸轮与定向套及护板固定的方位是否准确与结实，通电点动查看旋转方向对否。然后调整定向套开口的方位，从理论大将定向开口的前边与叶片抛出方位的前边夹角为900左右，固定定向套的方位后，可以检测一下抛射带的方位，其方法是在吊挂工件的方位上面对吊钩式抛丸机出口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少量(2-5kg)弹丸后停机，查看钢板上被冲击的方位是否合适需求，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至合适为止，并记下定向套口方位，作为今后替换定向套时的根据。