吊钩式抛丸机各个关键传动部位均有感应的进接开关，时刻检测跟踪传动部分运作是否正常，一旦出现故障。立即停止运行。防止进一步问题的出现。

吊钩式抛丸机采用新式脉冲集尘，利用定时高压气喷式吹打集尘布管自动落尘、比马达振动落尘效果，布袋及电磁脉冲阀。

电气部分采用台达PLC控制系统，只要一颗按建。轻松进行操作、各个操作位置，设有紧急停止按钮，突发状况时人员，同时由异常情况时，相关部分均有有声光报警提示，能时间判断出现问题的地方，并能排除、回复机器正常。

吊钩式抛丸机的出现，解决了困扰各大加工工厂多年的铸件清理难题。

吊钩式抛丸机为吊钩式清理设备，由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。

吊钩式抛丸机从结构来看

1、双吊钩设计，一方工作，一方进行装卸，极大的节省了工作时间。

2、吊钩有三种工作方式：自行升降、行走、室内旋转，   清理，不留死角，解决了大部件人工清理困难问题。

3、无底坑结构，安装方便，防止了地面存水，减少了***费用。

4、室体有效空间大，结构紧凑，对工件的外形结构要求低，增加了工件清理多样性。

大型双排吊钩式抛丸机工作过程：

工件吊挂在特别的吊具上。采用电机小车自转进行抛丸室内。抛丸室一侧安排三只抛丸器。对准抛丸室中的工作。工件作正或反向旋转。使工件各部均匀接受抛丸清理，受抛丸时间约10～15分钟，抛丸结束，丸阀关闭，工作门气动打开，分叉机构气动分叉，电动小车进行，工件卸、装，如此连续周期工作。