吊钩式抛丸机的操作：

1、制止不带防护用品操作抛丸机。

2、增加或者回收铁砂时先敞开除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

3、周期性敞开除尘脉冲反吹以便清理粉尘。停机后延伸除尘脉冲反吹时间30分钟。

4、制止在间隔时间很短的状态下连续敞开各个操控开关。避免电流过大烧坏外表。

5、定时检查各件的磨损状况，定时清理过滤网和丸阀处废物。

6、在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，留意吊装正常。

7、留意滑倒跌伤。

吊挂式抛丸清理机就是将工件用吊挂装置放置在抛丸清理室内进行抛丸处理的一边抛丸一边转动的可以360度转动无死角的抛丸，效果当然好。

吊挂式抛丸清理机的质量要好就要从细节上把握住吊挂式抛丸机的每一个生产环节，对于吊挂式抛丸机的螺旋输送机或者叫做绞龙来说   要控制到位，严把质量关。

吊挂式抛丸清理机所有螺旋输送器采用多年验证的目前已进行系列化的螺旋输送设备。

吊挂式抛丸清理机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。

吊钩式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。由于本机带有   的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好，本机设有自动停机装置，操作简便。

吊钩式抛丸清理机的***：

1.工作前检查员工之间的交接记录。

2.检查是否有杂物落入机内，及时   以防堵塞各输送环节造成设备故障。

3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时   换。

4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。

从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。