吊钩式抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理强化设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为8-10分钟），即完成了整个清理过程，   掉所有粉尘和残余丸料。铸件经过抛丸清理，加工面便于下道机械加工工序，不但可节省加工时间，而且可保护机床和刀具不受损坏；非加工面涂漆后，经久不脱，提高产品使用寿命和外观质量。

大型双排吊钩式抛丸机工作过程：

工件吊挂在特别的吊具上。采用电机小车自转进行抛丸室内。抛丸室一侧安排三只抛丸器。对准抛丸室中的工作。工件作正或反向旋转。使工件各部均匀接受抛丸清理，受抛丸时间约10～15分钟，抛丸结束，丸阀关闭，工作门气动打开，分叉机构气动分叉，电动小车进行，工件卸、装，如此连续周期工作。

吊挂式抛丸清理机就是将工件用吊挂装置放置在抛丸清理室内进行抛丸处理的一边抛丸一边转动的可以360度转动无死角的抛丸，效果当然好。

吊挂式抛丸清理机的质量要好就要从细节上把握住吊挂式抛丸机的每一个生产环节，对于吊挂式抛丸机的螺旋输送机或者叫做绞龙来说   要控制到位，严把质量关。

吊挂式抛丸清理机所有螺旋输送器采用多年验证的目前已进行系列化的螺旋输送设备。

吊挂式抛丸清理机可根据被清理铸件的需要，在悬链上配置若干个吊钩，清理时铸件挂在吊钩上，在向前运行的同时自行翻转。

吊钩式抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，属于铸造机械范围。它适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。由于本机带有   的集尘装置，故安装地点不受车间通风管路的限制，且卫生条件好，本机设有自动停机装置，操作简便。

吊钩式抛丸清理机的***：

1.工作前检查员工之间的交接记录。

2.检查是否有杂物落入机内，及时   以防堵塞各输送环节造成设备故障。

3.运转前要每班进行二次检查护板、叶片、叶轮、橡胶帘、定向套、辊子等易损件磨损情况，及时   换。

4.检查各电器运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。

5.抛丸机设备注油点定期检查各部位加注油是否符合规定。