吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产，灵活性跨度也大，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

吊钩式抛丸机的优点

1.吊钩式抛丸机采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂式离心抛丸器，能显著地提高清理率、获得清理质量。

2.模拟抛射图及抛丸机的全部图纸均采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置合理

3.采用无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。

4.清理室内采用高铬板防护，使用寿命提高，外形美观、易于换。

吊钩式抛丸机适用于怕碰撞的工件和无吊车的厂家使用，由吊钩承载工件进入清理室进行抛丸清理，设有自转机构，工件进入抛丸室内可设计来回往复运动和自转，达到无抛射死角，清理质量   佳，理率明显提高。主要用于多种中、小型批量铸、锻件、焊接结构件及怕碰撞件的清理和强化主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化。广泛应用于铸造、锻压、机械、钢铁等行业。本机具有无地坑、安装方便、结构***、清理效果好、室体护板全部采用高铬特种耐磨铸铁，使用寿命长、易   换、清理机无地坑、双钩不换轨、结构紧凑、生产率高，吊钩自行升降，行走，旋转，起落，结构紧凑，维修方便等特点。

吊挂式抛丸清理机的使用操作，有严格的程序，顺序不能混乱与颠倒，否则容易发生机械事故或电气事故。

1、启动除尘风机，并达到额定转速。

2、动提升机与螺旋输送器电机。

3、吊有工件的吊钩开进清理室。

4、工件转动。

5、闭室体大门并锁紧，此时与抛丸器联锁的各种开关呈通路，允许抛丸器启动。

6、动两台抛丸器，并达到额定转速。

7、动供丸闸门，开始清理作业。

8、到规定时间，清理完毕，关闭供丸闸门。

9、闭抛丸器电机，并等待其停转。

10、钩停转。

11、升机与螺旋输送器停转。

12、开大门，吊钩开出室外，检查清理质量，如果合格则卸下工件，如不合格，再返回室体内依上述程序开机再清理   时间。

13、闭风机

14、果多钩工件需要不断清理作业，则提升机与螺旋输送电机及风机可以不停，其它程序应反复操作，直到全部完成。