影响抛丸强度的主要因素：

1、抛丸大小 ：抛丸越大，冲击动能越大，抛丸强度也越大，但抛丸的覆盖率降低。因此，在保证抛丸强度的同时，应尽量选用较小的抛丸。此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛丸粒度常在6～50目之间选用。

2、抛丸的硬度：当抛丸硬度比零件硬度高时，它的硬度值的变化不影响抛丸强度；当抛丸比零件软时，若抛丸硬度值降低，抛丸强度也降低。

3、抛丸速度： 抛丸速度增加时，抛丸强度也增加，但速度过高时，抛丸破损量增加。

4、喷射角度： 抛丸射流与待喷表面垂直时，抛丸强度高，因此一般都应保持在这种状态下进行抛丸处理。若受零件的形状限制，用小角度喷丸时，应适当加大喷丸尺寸与速度。

5、抛丸的破碎量 ：抛丸破片的动能低，破碎了的抛丸越多，喷丸强度降低，而且不规则的碎丸会划伤零件表面，因此应经常碎丸。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来   严格的控制抛丸过程。

通过式抛丸机包括抛丸室，抛丸器，头一传送辊道，   传送辊道、升降平台和夹具；头一传送辊道和   传送辊道平行且高度一致，头一传送辊道和   传送辊道均穿过抛丸室，头一传送辊道和   传送辊道的传送方向相反，抛丸室内安装有多个抛丸器。H型钢抛丸机利用头一传送辊道将H型钢传出抛丸室后，经升降平台和夹具共同作用，翻转H型钢180°并到达   传送辊道，   传送辊道传送H型钢再次进入抛丸室，这一过程将H型钢下翼板与腹板形成的抛丸死角翻转至上方，直面接受抛丸处理，提高了整个H型钢的抛丸质量。

通过式抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型设备，是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能抛丸清理设备。它能对原始状态的 钢材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。 网带式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业。网带通过式抛丸机，让零件以自动、连续不间断方式旋转通过，接受多个方向的抛丸喷射清理，枢纽式抛头较大化抛丸效率，且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。