为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。

为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在辊道两端均做有挡盘。可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不的能量浪费，同时减少对设备不的破环。

供丸系统采用的气控供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸空抛。我公司采用的气缸闸阀为小巧轻便型无底座、耳座的气缸，较传统的有座气缸为稳定，且维修方便。

钢结构抛丸机主要适用于对箱形梁及钢结构件表面的清理，通过抛丸清理去除钢结构表面的锈蚀、污物、氧化皮等。抛丸清理的同时钢结构的焊接内应力，使钢材起到的作用，提高构件的强度，增加了构件表面油漆着附力，并终达到提高钢材表面及内在质量的目的。H型钢抛丸除锈机清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物脱落，钢材表面就获得粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。

1. 抛丸器   采用单圆盘抛丸器，成为当今国内高水平抛丸器。它主要由转动机构、叶轮、罩壳、定向套、分丸轮、护板等组成，其中叶轮采用Cr40材质 由锻造而成，叶片、定向套、分丸轮及护板均采用高铬.

2. 吹扫装置   本装置采用高压风机，并在室体内辅室部分设有不同角度的多组弹性吹嘴，对工件表面余留的弹丸进行吹扫清理。

3. 进出口密封   工件进出口密封装置，均采用橡胶弹簧钢板制成，为防止在抛丸时，弹丸飞溅出清理室外，在工件进出口处各设多道加强密封，其特点为弹性强、寿命长、密封效果俱佳。

4. 除尘系统   主要由袋式除尘器和风机、除尘管道等一起组成除尘系统。除尘。

5. 电气控制     电气控制系统采用常规控制实现对全机的控制，采用国内外生产的电器元件，具有可靠性高及维修方便等优点，主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。并设有多处急停开关，方便紧急关机，防止事故扩大。在清理室及清扫室的各个检修门上设有安全保护开关，当任何一个检修门打开后，抛丸器不能启动。

抛丸机的适用范围比较广泛，可以用来对各种零件进行清理。同时因为机器的占地面积小，操作简单，被很多厂家采用。

例如电机厂、摩托车配件生产厂商、汽车零部件生产商、造船厂等等。抛丸机在工作的时候，履带转动的过程就是清理的过程，适合这些机床配件、金属零部件制作的商家了，可以以小的成本来完成大批量的小型零部件的抛丸清理过程。