通过式抛丸机加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，加工精度越高。零件几何参数不同，相应地衡量零件加工准确性的加工精度，可分为零件的尺寸精度、形状精度和位置精度。通过式抛丸机分别反映了加工后零件的实际尺寸与零件理想尺寸、实际形状与理想形状、实际位置与理想位置相符的程度。

通过式抛丸机的生产过程中抛头轴承的故障主要有：安装不规范、缺少润滑油、疲劳磨损、外力损坏等。相应措施：严格按照规范进行安装并定期检修轴承，加注滑润油，改善润滑条件。原抛头轴承体部位采用高压给油方式，8 个抛头加注一遍润滑油需用3 小时才能完成，既不   又浪费时间。现在采用将每个抛头轴承部位通过高压钢丝胶管连接由高压油泵自动加油，8 个抛头加注一遍润滑油仅用10 分钟时间。

钢板通过式抛丸机的特点：

1、本机占地基比较大，长约60米，宽约5米。

2、自动系统： 因为钢板抛丸机的生产过程比较复杂，大部分没法手动操作，因此全自动系统是钢板抛丸机的条件；一般采用PLC可编程控制器实现了自动开启 ，工作速度由变频器调整，能自动并连续的进行钢板表面清理 、喷漆、烘干。  

3、抛丸清理系统是整个抛丸机的，具有可靠性高、使用寿命高的特点。