落入工件上面的弹丸与锈尘，经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，给抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被收集.   我公司***员工对钢结构抛丸机进行了改造，对于弹丸飞溅、耐磨件寿命短等弊端进行了改造，现已大大改进，欢迎各地朋友前来考察和指导工作。

 钢结构抛丸机构造

1. 清理室   清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有ZGMn13耐磨防护板，清理作业在密封的容腔内进行。

2. 输送辊道   分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。   室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环，高铬耐磨护套用于保护辊道，承受弹丸打击，限位环可使工件按预定的位置运行，防止跑偏，造成事故。3. 提升机   主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。   提升机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构，以增强磨擦力，避免打滑现象，延长了皮带使用寿命。提升机罩壳折弯成形，打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。   调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度。  上下带轮采用带方座外球面球轴承，受到振动冲击时可自动调整，密封性好。

4. 分离器   螺旋输送器主要由减速电机、螺旋轴、螺旋体壳组成。   采用带方座外球面球轴承，该轴承受到振动冲击时能自动调整，密封性好。

5. 输丸管道   本输丸管***有双重控丸功能，每一闸管上方均设一闸板，分别切断来自分离器的弹丸，便于维修各自的抛丸器；闸板开启大小，可以调节弹丸流量，也可根据清理工件的规格任意组合，开启与关闭闸门数量，以节约能源，减少对机器的磨损，并保证满足生产需要。

落入钢材上面的弹丸与锈尘，经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被收集。

本机配置合理结构简单，清理效果好。如全开12台抛头可清理大型焊接件、结构件、型材等，针对小型工件，只需开启3～6台抛头即可清理干净。