辊道通过式抛丸机适用于金属结构焊件、钢制品、铁路车辆、工程机械、桥梁制造业的去应力及表面除锈。

辊道通过式抛丸机工件连续通过清理室,抛丸清理质量均匀，容易控制，可以实现连续抛丸自动化生产,创造了人性化的工作环境.它能以空间场地满足生产进度，短的传送距离可免去中间储存并可减少生产成本。抛丸处理不仅可以达到持续环保的目的，而且运作费用低。

通过式抛丸机是一种于处理H型钢的抛丸设备，待抛丸的H型钢被水平放置在传送辊道上，旋转的传送辊将H型钢传送至抛丸室。抛丸室内安装有多个抛丸器，抛丸器从不同的角度将丸料喷向H型钢，高速运动的丸料将H型钢表面的锈斑、氧化皮和毛刺等剥离下来，从而达到清理H型钢表面的目的。这种抛丸机在处理H型钢时，H型钢的下翼板与腹板形成的角落处很容易堆积丸料。这些堆积的丸料相当于在H型钢的局部形成了一个隔离层，这个隔离层吸收了后续冲击丸料的大多数能量，使得H型钢的下翼板与腹板形成的角落处无法得到较高的抛丸处理。

通过式抛丸机具有以下特点：

设备采用无级调速，高速送进和送出，确保   工件   抛丸清理；

设备配备光电开关检测，达到有工件抛丸，无工件不抛丸功能；

设备采用滚扫+收丸+吹扫两级级清扫弹丸，确保钢板上无弹丸；

采用大抛丸量、高抛射速度的(瑞士+GF+?DISA公司抛丸器技术)离心式抛丸器，上下抛丸器一一对应，防止钢板变形，弹丸利用率高，显著地提高了清理效率、可以获得满意的清理质量。

备有抛丸时间累积计时功能，以指导   换抛丸器叶片等耐磨件。

通过式抛丸清理机由主副清理室组成，它们为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有前、后副室体、主室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。

1、主室体上下、前后共安装了1-10个抛丸器(不同机器，抛丸器数量就不同)，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现清理效果。

2、清理室为多室组合体，前后都为密封室体，并内设多层橡胶帘屏蔽以丸外飞，同时室内有   的负压防止尘埃外逸。

3、主室体内设有耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上，同时可以利用弹丸的反射功能，继续有效地打击工件表面，提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格、踏板，以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。

4、抛丸室体内耐磨护板的紧固螺栓采用   的耐磨螺母连接，保护螺栓头部不受损坏，使拆装   换护板为方便。