全自动异形元件插件机实现了插件自动化，大大减低人力需求，完成插件后，经过AOI进行插件品质检测，合格后进入波峰焊接或选择性波峰焊接设备，焊接后经过AOI对焊点的视觉检测，不合格的检出返修焊接，然后经过第二次AOI检测合格后，才能运送到下游工序。整个过程全自动操作完成，为客户大幅提高生产自动化程度。如有需要，欢迎来电咨询！

自动光学检测( AOI)是一种基于光学原理，利用机器视觉替代人工目检的外观检测技术。系统自带高分辨率工业相机，在电子电路板顶面拍照后，通过智能图像分析，检测电子电路板上的插件元器件的错、漏、反等缺陷，焊点连锡，空焊等其中就包含了人眼无法看到的细节特征。传统AOI是自动化的,在人工设定规则下,能替代大量重复性外观检测工作。但工业检测中所产生的海量数据，传统AOI难以针对其进行处理及训练,可能会导致数据的浪费以及其自身应用的停滞不前。

AIS201优势：

1、深度学习算法驱动更强检出能力，可智能检出电阻、排插、光耦等特征比较难区分的器件类型的极性。

2、自动搜索超十几种器件类型，一键自动编程，操作简单，上手快的。

3、结构设计优化，快速安装、无须改动原产线

4、不停板检测，程序调控不影响正常生产

5、多种检测模式。支持拼板、混板、混料检测模式，支持在线/离线编程

6、强大的SPC功能，可自定义分类统计，支持SPC报警

AIS303优势：

1、可选三段式轨道，减少进出板时间，加速检测节拍

2、AI智能检测算法，自动识别形状各异的焊点，智能判定不良

3、支持自动读取条码（如条形码、二维码），板卡数据可溯源

4、自动识别拼板和机种，支持多机型生产检测，满足更多应用场景

5、SPC数据实时记录分析，为工艺改进提供客观依据，饼实时追溯。广州镭晨智能装备科技有限公司专注于PCBA生产过程中的光学视觉检测领域，是集研发、销售、服务于一体的高新型企业。产品涵盖DIP炉前、DIP炉后AOI,***T2DAOI、3DAOI、3DSPI、以及涂覆检测设备。