AOI设备上下双面检测aoi设备特点:●上下双相机,各自***的XY运动平台。●常见于TOP面检查插件元件错漏反, BOTTOM面检查波峰焊点双面同时检测。●兼容保留单轨道在线AOI设备A8系列的功能。镭晨科技以技术创新为，致力于做的AOI。研发技术人员占比70%，专注于人工智能、视觉领域10余年，并取得了重大突破，用AI赋能工业检测，将深度学习算法应用到AOI，为企业提供高检出、低误报、易编程的光学检测方案。

AOI从镜头数量来说有单镜头和多镜头，这只是技术方案实现的一种选择，很难说那种方式就一定好，因为单镜头通过多个光源的不同角度照射也能得到很好的检测图像。特别是针对无铅焊接的表面比较粗糙，会产生形状不同的焊点，容易形成气泡，并且容易出现零件一端翘立的特点，新的AOI设备也都进行了适应性的硬件和算法的更新。





AOI设备是如何检测元件的质量呢？人们判断一个物体的质量是否合格，总是要实现设定一个标准，如果达到标准则认为该对象为合格，如果达不到标准，则认为对象不合格。同样AOI判断一个元件是否OK，也设定一个规则，满足规则的就OK，不满足规则的就是NG。AOI针对不同的元件选用不同的规则，较常用的规则就是标准图像，就是事先给某个贴片一个标准图像，如果被检测贴片的图像和标准图像很相似，那么，我们认为这个贴片是OK的，如果不相似，则认为是NG的，在图像处理行业，我们称这种规则是图像比对或者说是模板匹配。另外，还有一些特定的规则，像IC之间不能桥接，这不是通过一个标准图像，而是个通过某种算法计算两IC之间是否有连接物的方法判断IC是否有桥接现象。

双面AOI AIS50X

镭晨双面光学检测设备适用于与PCBA板缺陷检测，配备上、下双相机，无需人工翻板，即可实现双面检查；异步异时拍照，避免光源干扰，提高检测节拍；底部镜头自动清洁，降低人工维护成本；基于深度学习算法，针对模糊特征智能识别判定，简易编程，一键框选元器件，根据不同元器件和缺陷种类，自动适配算法，调整参数，实现短时间快速编程；适用于贴片、焊锡、插件、终检等多个应用场景检测。