AOI检测设备的大致流程是相同的，多是通过图形识别法。即将AOI系统中存储的标准数字化图像与实际检测到的图像进行比较，从而获得检测结果。例如，检测某个焊点时，按照一个完好的焊点建立起标准数字化图像，与实测图像进行比较，检测结果是通过还是不通过，取决于标准图像、分辨力和所用检测程序。图形识别中会用到各种算法，如求黑占白的比例、彩色、合成、求平均、求和、求差、求平面、求边角等。




AOI检测设备可放置的位置：虽然AOI可用于生产线上的多个位置，各个位置可检测特殊缺陷，但AOI检查设备应放到一个可以尽早识别和改正缺陷的位置。有三个检查位置是主要的：（1）锡膏印刷之后。如果锡膏印刷过程满足要求，那么ICT发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：A.焊盘上焊锡不足。B.焊盘上焊锡过多。C.焊锡对焊盘的重合不良。D.焊盘之间的焊锡桥。

AOI原理 :

运用现代光学原理及数字摄像技术对被检测物体进行实时拍摄,通过计算机

砖用软件对拍摄图像进行分析处理，自动生成检测结果。

2. AOI作用:

◆AOI有效检测率: 99.99%以上(人工检测率: 70%左右) ;

◆减少人工: 2-4人/生产线,可提高生产效率并降低人力成本投入;

◆通过SPC功能可准确无误的统计工艺缺陷,可有效管控;

◆稳定性远远高于人工，长期使用,综合成本可明显降低;