通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在佳供给电压、佳加热时间下、获得佳的熔接接头，电源连接前应注意使用的电压和输入电缆的截面积，将焊机插头接入管件插孔，准确输入管件上标定的焊接时间（FUS10N）和冷却时间（COOL）。按确认键（ASCERTAIN），焊机会再次显示焊接参数，完全确认后，再按启动键（START-UP），开始焊接。焊接过程结束，焊机会自动报警提示。请将焊接参数及操作时间和操作人记录在管道上。

PE电熔管件焊接温度：160+/-10摄氏度，聚乙烯(PE)管道焊接通用原理：聚乙烯(PE)一般可在190℃—240℃之间的范围内被熔化(不同原材料牌号的熔化温度一般亦不全相同)，此时若将管材(或管件)两熔化的部分充分接触，并保有适当的压力(电热熔焊接的压力，来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热。

pe管材在日常生活中比较实用，而且很多领悟都能够作用得到。那pe管材焊接方法有哪些？PChouse带大家了解下吧。

1、热熔对接

该过程是五个动作连续的一气呵成，也是人为因素的严格控制部分，易出现焊接质量问题的过程，切换对接的时间，必须控制在小于规定的时间内2、热熔承插连接A、热熔承插连接程序；B、热熔承插连接（管件）3、热熔鞍形连接A、首先干管固定，保持连接部位的圆度与直线度；B、连接部位上的污物擦净，刮除连接部位氧化皮；C、连接部位同时用鞍形热熔加热工具加热；D、加热完毕时，立即退出加热工具，用均匀外力将鞍形管件压到干管连接部位，使连接面周围形成均匀凸缘。

说到PE管，很有可能小伙伴们不容易觉得生疏，可是您对PE管的生产工艺流程又掌握多少呢？下边我就来简易的给大伙说说几类PE管的生产工艺流程，大家来看一下吧。

1、单面生产工艺流程：PE管机器设备简易，因管材选用了导电性的规定，虽做到但相对抗冲击性炭黑，能弱，承压低。

2、表层涂敷加工工艺：机器设备加工工艺相对性简易，是在管材內外表层涂敷一层防静电原材料，使PE管做到规定，但表层的防静电原材料易被磨掉，安全系数差点儿。

3、选用双层包覆加工工艺：包含三层共挤，就是指管材内表层防静电，阻燃性，内层选用耐冲击；或内表层防静电，阻燃性，内层选用金属钢丝缠耐冲击强度。但机器设备模具成本费绕或编网以提升抗压强度、较高。加工工艺繁杂。

连接十分便捷，协调能力很强，拆装非常容易，非常容易回头巡视，非常漂亮。pe电力管选用PE（改性聚乙烯）开展热浸塑或环氧树脂开展內外涂覆的产品，具备的耐蚀性能。另外涂层自身还具备优良的电气绝缘性，不容易造成电蚀。吸水率低，冲击韧性高，摩擦系数小，可以做到长期性应用的目的。还能合理的避免植物根系及土壤环境应力的毁坏等。

3、PE零配件配置有锁紧箍、阶梯式密封圈和别的构件。因而，连接是安全的，密封页是好的。

4、除可连接PE管外，还可用以其他管道，如：PVCu、光滑管可连接，应用领域很广。