正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在260℃—280℃。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。

对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。

切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用管子剪。

PVC 的流动特性相当差，其工艺范围很窄。特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。

PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。

典型用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，，食品包装等。

PVC管采用TS(胶接)接口，所用的粘接剂很难保证***，同时粘接剂内可能含有有利于微生物的物质，对水的味道及水质都会有影响。谈铅色变，铅是危害人类的一大，而PVC给水管含铅，也就间接严重影响了人们的健康。目前含有铅盐的塑料给水管已经被禁用，看来含铅PVC管材被禁用是大势所趋。

管材壁厚不均

原因：1)口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适。2)口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致。3)定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。

解决方法：1)紧固螺栓或调整口摸间隙 2)检查加热圈和温度传感器 3)调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。

断裂伸长率低

原因：1原料朔化不好2取向增加，洁净度增加

解决方法：1调节工艺温度，加强塑化效果 2增加口摸和定径套的距离。

椭圆度大：

原因：重力作用

解决方法：增加校正装置

pe管生产厂家必须建立严格的原料供方评价程序，选择合适的原料并根据原料的检测情况进行恰当的处理。聚乙烯压力管材的生产对设备的综合输出能力依赖性很强，管材生产厂家在设备选型时必须充分调研论证，才能选择到较高的设备。管材生产厂家应该建立严格的操作规程和工艺规程并加强过程和控制力度，才能达到既控制管材的质量又合理降低生产成本的目的。压力管材的工艺设定以及生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验，这就要求厂家大量积累原始数据，并进行分析和总结，并指导生产，以实现产品质量的稳步提高。

热熔对接方式连接一般是大口径HDPE压力管道系统主要采用的连接方式，热熔承插连接主要是小口径HDPE管选用的连接方式，当HDPE管道与金属管道等其他管道连接时，必须采用法兰连接，小口径管道可以用钢塑过度连接。

1、热熔对接：

热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端（热熔对接温度为210±10℃），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到熔接目的。

尺寸大于90mm的HDPE管道均可以采用热熔对接方式连接。