很多情况下，pe管材焊接师傅们对于这个pe管材的热熔时间表都没有一个具体的概念，一般都是靠手去摸或者经验来判定，但是往往就是这样的操作方式会造成很多材料的浪费，有时候冷却太短，pe管材表面是熔接住了，但是管材里面都是空的，容易造成虚焊的假象；或者是加热温度过高，致使管材表面出现碳化现象，也是虚焊。注释：Pa1 加热压力;pa2 吸热压力;pf1 熔接压力;pf2 冷却压力;ta1 加热时间;Tu 切换时间（包括加热板撤出时间）tf1 增压时间;tf2 冷却时间。



例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径，也不是内径，而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径，对应一个外径，其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示，意义同有缝管。

一般来说，管子的直径可分为外径、内径、公称直径。管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示，其后附加外直径的尺寸和壁厚，例如外径为108的无缝钢管，壁厚为5MM，用D108*5表示，塑料管也用外径表示，如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示，在设计图纸中一般采用公称直径来表示，公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准，也较公称通径，是管子（或者管件）的规格名称。

因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95%）。



A型显示脉冲反射超声探伤法。把超声波射入被检物的一面，然后从同一面接收从缺陷处反射会来的回波，根据回波情况来判断缺陷的情况。纵波探伤容易发现与探测面平行或稍有倾斜的缺陷，主要用于钢板、锻件、铸件的探伤，而斜射的横波探伤，容易发现垂直于探测面或倾斜较大的缺陷，主要用于焊缝的探伤。

检测的特点：1）在超声波检测中缺陷尺寸的检出极限是超声波波长的一半

2） 适合检查厚度较大的工件，不适合检查较薄的工件。适合检验板材、管材、棒材、锻件以及复合材料的内部缺陷。

3）检测成本低、速度快、仪器体积小、重量轻、现场使用方便。

4）无法得到缺陷图像，缺陷的形状、表面状态等很难获得，判断缺陷很困难；对缺陷的尺寸、长度或指示面积与实际缺陷尺寸都有误差。

5）相比射线而言，对缺陷在工件厚度方向上的***较准确。射线在工件厚度上发现的缺陷无法***，就要借助超声波检验。

6）晶体粗大的材料的晶界会反射声波，容易与缺陷波相混淆，影响检测的可靠性。

7）工件不规则的外形和一些结构会影响检测。对锻件，一般在台、槽、孔加工之前进行超声。

8）不平或粗糙的表面会影响耦合和扫差，从而影响检测精度和可靠性。