正规厂家生产的热熔机器一般有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在260℃—280℃。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。

对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命。

切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用管子剪。

安装注意事项：

1：当使用带金属螺纹的PP-R管件时，白色的生料带必须牢固密封，以避免从螺纹处漏水。

2：过度拧紧带金属螺纹的PP-R管件时，可能会出现拧裂管件而导致漏水，应注意用力适度。

3:安装墙顶、墙槽、地面管道注意事项如下：

安装墙顶管道

1:冷水管管卡间距常规为50±5cm，热水管管卡间距为35±5cm，如管卡不到位，会导致水管抖动，产生噪音。

2:水管走向应横平竖直(在开槽为横平竖直的前提下)避免硬拉或扭曲水管，造成出水口与墙面不平行，影响美观及混合的安装。

3:如遇到两根水管平行走，两根水管间距好为10±15cm，否则水管太近，在不透风的情况下，产生冷凝水。导致墙面霉。

将加热工具放在管材端面之间，使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力（包括测量的额外压力），直到熔化翻边达到规定的宽度；

   －降低压力，使管材端面和加热工具之间刚好保持接触；

   －达到吸热时间后，向后移动对接焊机可动夹具并移走加热工具。快速检查加热后的管材端部，确定在移动加热工具过程中是否损伤熔融的端面，然后再次移动对接焊机可动夹具，使管材端面接触。这个松开和靠近的时间应在连接程序规定的时间之内

   －不用时，要把加热工具储存保护好。

下面概述了电熔焊接的操作过程。

   -电熔管件应包装保护好，直到准备连接到管材或插口管件止为止。在开始焊接前，焊接面应干燥

   -确保电熔管件与环境温度、管材或插口管件系列或SDR值是匹配的。

   -对于所有类型的电熔管件，都要使用复原和对正夹具，以减少管材不圆度、偏移和在连接与冷却阶段的移动。

   -刮掉管材或插口管件外层焊接表面，以切除氧化的材料。用适当的工具，如手动或机械进行这一操作。推荐使用机械。应沿管材或插口管件端部的整个外圆周进行刮皮。当使用鞍形或鞍形三通时，至少要在焊接区域刮皮。刮皮深度大约0.2mm。