高能射线探伤设备,使X射线对钢厚度扩大到500mm。直线应用多,因为其可产生大剂量的射线,,透照厚度大。
γ射线探伤机因射线源体积小,不需电源,可在狭窄场地、高空、水下作业,并可全景***。
安全防护屏蔽防护(射线探伤机体衬铝、现场流动铅房、建立固定***室)、距离防护、时间防护(减少操作人员与射线的接触时间)射线检测由于防护会给施工带来一些问题,影响工作效率和成本,所以射线检测的速度慢,效率很低。
方法的选用1)着色法只需在白光或日光下进行,在没有电源的场合也能使用;荧光法需要配备黑光灯和暗室,无法在没有电源及暗室的情况下使用。
2)水洗着色适用于检查表面粗糙的零件,灵敏度低,不易发现细微缺陷;水基渗透液着色适用于检查不能接触油类的特殊零件,灵敏度低。
3)后乳化型着色法适用于检查较精密部件。但对螺栓,有孔、槽的零件,以及表面粗糙零件不适用。
4)溶剂去除着色法,使用喷罐,适宜大型零件的局部检验。
5)水洗型荧光法,适用于检查表面粗糙的零件,螺纹、键槽的零件及大批量小零件的检查。宽而浅的缺陷不容易发现。
6)后乳化型荧光法,能检出宽而浅的缺陷,成本高,因清洗困难,不适用于螺纹、键槽及盲孔零件的检查,也不适用于表面粗糙的零件。
7)溶剂去除型荧光法,适用于局部检查,可以用无水源场所,成本也较高。
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