聚乙烯管道焊接原理是聚乙烯一般在190℃~240℃之间的范围内被熔化（不同原料牌号的熔化温度一般也不相同），此时若将管材（或管件）两熔化的部分充分接触，并施加适当的压力（电熔焊接的压力来源于焊接过程中聚乙烯自身的热膨胀），冷却后便可牢固地融为一体。由于是聚乙烯材料之间的本体熔接，因此接头处的强度与管材的本身的强度相同。

大家知道对PE管质量产生影响的因素都有哪些吗？

总的来说，它有以下6个因素。

1.原材料因素：PE原材料的规格牌号种类繁多，即使同样一种牌号的原材料，它可以生产PE波纹管但却不能生产PE给水管。需要自己多去试验，才能选择适合自己的材料。

2.温度：温度是影响塑化及管材生产的主要因素，温度过低，塑化不好；温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。

3.螺杆转速：螺杆转速的选择直接影响产量和质量。螺杆转速不仅取决于挤出机大小，还取决于管径大小。转速增加，挤出量增加，物料受到的剪切力大，有助于物料的塑化，但是物料在螺杆内的停留时间较短，过高的摩擦热使管内壁比较粗糙、管材强度下降。因此，螺杆转速的控制应根据产量、产品外观和物理力学性能要求权衡。

4.牵引速度：牵引速度直接影响产品壁厚。牵引速度应与挤出速度相配合，通常是牵引速度比管材挤出速度高1%~10%。

5.真空：负真空使管子定型并保持一定圆度。

6.冷却：冷却达不到会使挤出料粘连，无法定型。是采用风冷结合水冷。

操作规范：

1、  液压系统，铣刀系统和加热系统的电源电压都是220V±10%，50HZ交流电。电压过高或太低都可能影响设备的正常工作。

2、  加热板温度达到设定温度后，好再等1－2分钟后进行熔接，使加热板整个表面更加均匀。

3、 安装管件时，两管端口间距要能安装铣刀，同时还要有熔接距离，因此好把油缸退到大行程。

4、  机架上取下铣刀和加热板时，应避免碰伤焊件端面，取下加热板后两管对接速度要快，否则将影响焊接质量。

5、  管件端面经过切削后，应保持切削面的清洁，不能用手摸，更不能接触油，酸，碱等腐蚀物质。更要保持铣刀面和加热板面的清洁。