多年来公司已地为国内上百家企业的数百台设备进行了改造。其中包括龙门刨床、龙门铣、镗铁床、立车、卧车、加工地点、深孔钻、滚齿机等各类加工设备，改造后不但提高了原设备的自动化程度而且有较好的节能效果。①电气改造：龙门刨、龙门铣、立车、镗铣床、卧车、龙门刨改为龙门铣。普通机床加装数显尺或改为数控机床。生产线等机械设备的数控、PLC和传动改造。②电气配套：设计生产各种机床（车、铣、刨、磨、镗床）、生产线、机械设备的配套电气控制柜。

1、机械制造行业，每台设备都有生命周期（所谓寿命，其中一项为设备的精度）。而每个加工厂都存在有设备精度的普通机床，淘汰可惜，使用的话，没有精度，可以考虑数控化升级制造，只要主轴可用，机身修理一下，通过改造可以是一台经济型数控机床。改造后的精度可控制在0.03mm以内。

　　2、数控化改造可以节约人力成本提高精度和效率。做机械行业的都制造人力成本是很高的。普通机床，1人只能操作1台，精度靠工人的水平的决定，而改造后的机床1个人能操作2台以上，不需要专门的水平高的工人。而是需要一个装卸工即可完成。批量产品的精度不是靠工人的水平来决定的。

数控机床维修改造的目标，主要是对机床存在的故障部分进行诊断并***；也可以在普通机床上加数控系统，改造成NC机床或CNC机床；也可以进行机械及电气部分的改造，以便提高机床的精度、效率或自动化程度；还可以在原有性能的基础上进行技术更新或技术创新，及时地提高设备的水平和效率，提高设备质量和档次，将旧机床改造成当今水平的机床等。

1）机械及液压系统检测目前机床的精度、机械传动链的状况、滚珠丝杠和导轨的状况、有无重大故障等，以确定机床维修改造方案（大修或项修）。如果是非数控机床要改为数控机床，首先要考虑机械改装的可行性，重要的是导轨的形式及滚珠丝杠的安装、再有就是机械传动机构的传动间隙与传动刚度是否符合数控机床的要求。

2）电气系统根据机床的状态及工艺要求来选择数控系统。在详细了解目前使用较多的数控系统的特点、性能价格比及机床的功能要求等指标的基础上，选择一个比较适合的数控系统，并确定是否更换驱动系统，做到既能满足机床全部功能要求又不提高标准。