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这是一份关于统计的粉末静电喷涂生产设备厂家排名榜单！说到粉末喷涂设备，就不得不提到性能与质量，因为这两点一直以来都是客户评测粉末喷涂设备好坏的两大重要标准。对于其中的质量，更多的用户会选择相信质量排名这一说法。那么针对于目前市场情况来看，粉末喷涂设备厂家排名是怎样的？哪个品牌的粉末喷涂流水线设备质量好呢？

运用静电涂装设备设备进程中不出粉或一通气就一直出粉;根本原因

　　运用静电涂装设备设备进程中不出粉或一通气就一直出粉；根本原因：高压空气中有水，且作业环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特征是主机作业指示灯闪现正常，电磁阀不动作（新发现）。提议：用电吹风给电磁阀加热化掉，并正确处理水份和温度现象。运用静电涂装设备设备进程中出粉过多；根本原因：射粉气压太高，说不定流化气压过低；提议：恰当调度气压；运用静电喷涂机器设备进程中出粉时多时少；根本原因：粉末流化出现异常，通常是流化气压过低，粉末并没有流化；提议：调度流化气压。

桔皮原因:固化剂太多,令漆膜干燥太快反应剧烈;喷涂气压太大,

桔皮原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈.解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂***干燥速度 起泡原因;压缩空气有水混到漆膜上，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚.解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚 泛白原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚;解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚 起皱原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。

涂装生产线电器控制一般均为复控

噪声源首要来自风机和运输装置，故我们在生产线上有必要选用符合噪声要求的风机和运输装置，涂装车间内部更好设置吸音材料。涂装生产线的控制系统随着时代的发展而得到不断改进，要求控制系统越来越可靠。所以涂装生产线电器控制一般均为复控，可由各电器柜控制，也可由基地室进行全线控制，基地控制室和烘道一般均设有微机，能地控制单调固化炉体各区温度，基地控制室可设电视监视器显示、记载升降温度曲线、亦能随时设定、修正参数，以便根据各种工件不同和涂装颜色不一样调整温度。槽液可由热电偶控制。涂装生产线上全部电机一般均设有两层保护，并与主控联锁，任一电机出现问题，分控柜和基地控制室均能报警，若设备出现故障，全线能自动停机，以确保工作安全。