一般情况下在一些行业中经常会运用到静电粉末涂料，这种粉末涂料性能良好，价钱实惠，加工喷涂方法简单，热塑性聚酯静电粉末具有外观漂亮、艺术性高等优点。这些特性使热塑性在涂料市场中占有很大比例。今天小编来给大家讲解下会影响到粉末涂料质量的4个要素。

1.设备及辅助配件质量不好

2.喷涂工艺执行不严

喷涂前处置效果差，工艺条件失控，电压过高过低，固化温渡过低或过高，操作不当：喷口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生剧烈的反电离现象，招致静穿，惹起粉末熄灭打火，或构成纹路或金属闪光效果不好；

3.粉末涂料质量差。这一点会是多种要素影响的，像是原材料不合格，就会构成涂层呈现各种缺陷。配方设计不合理，配方设计不完善，会降低粉末涂料的运用性能，还会影响涂层的性能。消费工艺不规范，回收粉不良，混粉，材料保管不善，质检制度不健全等都是会招致粉末涂料质量差的缘由。

4.消费环境不洁净

粉末涂料施工中关于环境的恳求是相对比较高的，假设想要粉末涂料得到较好的运用效果，那么施工中一定要保证其有一个良好的施工环境，这样才干得到好的施工效果的

粉末涂料低温固化的研制需要什么

一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ～ 180 ℃ , 个别高达 200 ℃ , 时间 20 ～ 30min, 存在烘烤温度较高 , 时间较长的缺点。

烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难 , 制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长 , 产品的生产周期长 , 生产效率低。

如何有效降低粉末涂料的固化温度 , 减少固化时间 , 一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提率、扩大粉末涂料的应用范围考虑 , 低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。

静电涂料喷涂工艺常见问题及解决办法

(4)粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。

(5)前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。

(6)水质杂质。主要是前处理所使用的水中含砂量、含盐量过大引起的杂质。解决方法是增加水过滤器，使用纯水做为后两级清洗水。