粉末涂料流平性会受到哪些因素影响

流平助剂：

在粉末涂料的配方中增加恰当的流平助剂，如来斯H98，南海588等，当粉末涂料熔融后，这些助剂能敏捷降低涂料的外表张力，促进涂料在固化成膜之前快速活动，消除或削减桔皮、刷痕、波纹、缩孔等外表缺点。

填料的挑选：

众所周知，填充料在粉末涂料中不光能降低成本，也能进步粉末涂层的各项功能，尤其是耐磨性，但假如咱们技术人员再挑选填料不当时，也能给粉末流平致命一击，填料的目数有大有小，有吸油量大小之分，总的来说，***钡的吸油量比碳酸钙，高岭土，云母粉，石英粉，硅微粉等等小的多，***钡的粒径越细，光泽越高，其他填料粒径越细，吸油量越大，流平越差。

静电粉末喷涂的工艺流程是什么

静电粉末喷涂的工艺流程：

1、前处理，目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”或“铬化层”。 主要工艺步骤：除油、除锈、磷化（铬化）、钝化。

2、静电喷涂，目的：将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易产生静电屏蔽的位置）应该采用的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤：利用静电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料； 落下的粉末通过回收系统回收。

3、固化，目的：将喷涂后的粉末固化到工件表面上。工艺步骤：将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟（固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源），使粉末浓融、流平、固化。

以上就是静电粉末喷涂的工艺流程，静电粉末喷涂能降低对环境的污染程度，并且经济效益显著。

教您如何判断静电塑粉的质量

静电塑粉是一种颗粒较大的粉末涂料，在如今的一些行业中广泛使用，市场上的静电塑粉和静电粉末厂家 众多，让您很难进行判断，今天小编就来给大家介绍下如何来判断静电塑粉的质量。

想要判断静电塑粉的质量，我们可以从静电塑粉颗粒的粒径分布与平整性方面来进行考察，一般静电塑粉 的颗粒粒径是不能太大的，而且静电塑粉使用的都是静电喷涂工艺手段，这种方式是采用的静电力，如果 想要上粉率增加，就需要使其带电量增+。粉末带电性强，就会影响其上粉率。