网带传送速度采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。

采用热泵除湿技术，节能40%以上,每1kg.H20消耗电量约0.3~0.4kw.h;传统污泥干化设备1 kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外还要消耗电量、冷却水、药剂等；采用低谷错峰用电模式，可节能60%以上。

设备占地面积小，安装方便；每蒸发1000kg1水设备占地面积约3.5m2。

单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼)，含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨，可适合污泥分散或集中处理模式，通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途家具烘干机不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。

滚筒管束干燥机又称管束干燥机是一种利用热传导和热辐射原理，将蒸汽通过换热管壁把热量传向管壁外的被干燥物料，对物料进行烘干的烘干设备。管束干燥机广泛应用于化工、轻工、食品及粮油、饲料类行业。如酒糟、猪毛、骨粉、无机矿物质、玉米纤维、胚芽、蛋、麸皮、玉米碎粒、大豆渣粒、鱼虾下脚料、油菜籽（非种子用）等物理的烘干。 滚筒式管束干燥机是我公司经过多年的科研攻关，研制成的大型连续式管束干燥设备。GHG滚筒管束干燥机吸收了传统管束干燥机的优点，并在它们的基础上有了一定的提高。该管束干燥机采用滚筒式结构，相比传统管束干燥机，解决两端封头承受扭矩大易***的弊端，主机驱动电机负荷小，节约电力消耗。

小型鱼干烘干机采用冷风热泵除湿机，在密闭保温房内，在除湿机工作下将干空气输入房内经过鱼体表面，把蒸发出来的水汽在循环风的作用下带离再次进入除湿机进行干燥。常温干燥系统是在烘房内模拟冬季自然风干环境，利用低脱水的原理，通过低温低湿、高风速空气在强制循环中不断吸收食品表面水分，达到湿度饱和状态的空气再经过除湿机组进行除湿干燥的。传统风干靠自然风干，需要大面积的晒场，受天气影响，人工劳动强度高，容易滋生蝇虫，食品卫生无法保障；个别企业采用煤炉烘干，温度高，品1质差，出油严重，而且烟熏火燎含硫*标，色泽品相差，温湿度难以控制，需要人工时时看守，处于淘汰工艺。因此，在此背景下，模拟自然晒干的环境条件，常温热泵除湿机在鱼干、鱼块、鱼片等水产品的干燥加工中被研发并开始使用。