***初加工基地一般在大山深处，建设、运营成本要求尽可能低，配电功率不大，以某日处理20吨***初加工基地为例说明。

用1台2吨生物质（燃煤）蒸汽锅炉作为热源，配套12间联体烘道式烘房作为生产设备，烘干主机制热量100千瓦/小时，热回收57.6%，每批烘干时间24-36小时（同类川***烘房用时60-70小时），能耗节省46%。

普通常规烘干机工作原理

烘干机在风机的抽力作用下，外面新鲜冷空气直接通过进风口与加热器热交换后变成干燥的热空气，然后与滚筒中翻滚的衣物进行热交换后被排出机体，而滚筒中的衣物，在干燥热空气作用下水分逐步蒸发并烘干。由于衣物中水分蒸发需要吸收和消耗热能，因此烘干机排风温度随着衣物中水份减少而逐步升高。主要存在问题是加热器外露散热及机壳散热浪费大，蒸汽压力波动对能耗影响很大。

产品特点：干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。干燥时间短。气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。处理量大，热效1率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗。

启动烘干机前，须确认各运转设备、转动部件附近无闲杂人员。烘干机运行期间，严禁打幵燃烧器箱、吸气盖板等，严禁给油箱加油，避免发生或 其他事故。烘干机作业时，非操作人员切勿豢近，操作人员身体任何部位及衣物等***不得放 在或瘇近搅龙、皮带、提升机喂入口等运转部件及其附近，以免发生意外事故。烘子机作业时检查口、粮仓门等均不得随意打幵，以防跑粮。

必须保持谷物在烘干机内均匀琉动，防止堵塞，避免粮食在高温下长时间停滞而起火燃 烧。发生粮温过高或有起火***时，应立即切断全部电源，同时关闭热风炉燃烧器。燃烧炉内部、风道内部、进气罩内网及炉箱盖上不得有积存的污垢。要始终保持 燃烧炉周边清洁，不得堆放物品。烘干现场应配备灭火器、灭火沙等消防设备或工具。在使用100小时左右要进行一次***，调整提升机皮带、三角皮带的松紧，清洗燃烧器过滤器，清理上下搅龙及机器内部的杂物。检查各转动部件及有关部位的紧固件有无 松动现象。把各部位调整、紧固到正常状态。