制冷量不足或无制冷量

产生原因：膨胀阀开启过大，此时搁板或水汽凝结器温度没有下降至设定值，而压缩机结霜严重；膨胀阀开启过小，此时温度降不下去，但压缩机温度很高，吸气阀处不结霜，吸气压力与搁板或水汽凝结器所对应的蒸发温度比搁板或水汽凝结器的温度低很多；制冷系统堵塞不畅，如过滤器堵塞、阀门未开启、电磁阀失灵、膨胀阀堵塞等；制冷剂充灌不足，此时温度降不下去，且吸气压力低，吸气阀处不结霜；压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或，或压缩机吸、排气阀片破碎。

排除方法：调节膨胀阀；疏通制冷系统更换零部件；充注制冷剂；更换纸垫或阀片。

有什么因素会直接影响到其生产制造能力呢？

1、终水率：闪蒸干燥机在燥后半段会处在减速干躁环节，假如规定的终含水量越低，干躁难度系数就越大。一般来讲1%下列的含水量和3%上下的含水量的干躁难度系数就并不是一个等级的。大家的设计原则上可做到0.1%的终水率，可是要做到怎样的水准，可能危害到预期生产产量及耗能。

2、物质温度：介质温度（热风温度）是闪蒸干燥加工工艺中特别关键的一个标准。热风温度越高，则所含热能工程越多，与此同时热风的空气湿度也越低，消化吸收水份、带上水份的能力也越强，进而干躁率也越高。具体设计方案中发觉在闪蒸干燥机中，当别的标准不会改变，闪蒸干燥机的脱干能力与热风温度正相关。因此，在挑选闪蒸干燥机时，必须多方面掌握原材料所容许的***高温度，在原材料容许的情形下，尽可能挑选高溫物质。如温度太低，则会严重影响闪蒸干燥机的生产制造能力。

3、风速/气压：热风的风速也是非常重要的一个要素，在设计方案估算时，风速提议落在有效范围内。风速太高或太低都将十分明显的危害闪蒸干燥机的干躁能力。而气压则是确保风速的主要前提条件，气压应保证在***闪蒸干燥机风阻以上，不然不能确保要求的风速，也就不能确保闪蒸干燥机的生产制造能力。

过虑洗涤干燥机

酸洗钝化、分离：向前步骤酸处理分离后的原材料液态中添加***溶液洗涤，洗涤全过程同前步骤；过虑洗涤干燥机

第二次水清洗，调节pH非常值得中性生成物饱和溶液；将冷水添加步骤6的原材料液态中，再静放，待分层次后分离；可反复2～3次，调节pH值；洗涤、分离结束，得中性生成物饱和溶液。过虑洗涤干燥机

酸洗钝化、分离：向前步骤酸处理分离后的原材料液态中添加***溶液洗涤。