系统常见故障、原因和排除方法

真空系统

真空度不高

产生原因：泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

泵油有问题：油位过低，密封不严；油被污染呈乳***；油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。

泵本身漏气：密封圈、气针阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好；进气口过滤网被堵塞。

排除方法：修复后重新装配。加油；换油；检查油路及油阀的进油量。针对具体情况更换密封圈或阀片、拆下清洗。

电机超负荷

运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难。

原因：泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损；弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声；过滤网损坏，碎物落入泵内；泵腔内污染严重，零件锈蚀。泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。

排除方法：修复后重新装配，更换弹簧，拆下清洗，换油，重新装配，并疏通油路。

循环系统

①导热油压力低

产生原因：导热油中有空气。

排除方法：开启循环泵、有软管一端连接在导热油排气口，一端与平衡桶连接，打开排气阀，排尽管路中的空气。

②导热油进出口温差大

产生原因：导热油流量不足(导热油性能下降循环泵性能下降)；测温探头有故障。有空气混入导热油。

排除方法：换导热油，修循环泵；更换温度探头；排空气。

③循环泵切换

产生原因：压力不稳定；循环泵已损坏。；压力继电器已损坏。

排除方法：排空气；更换或修理循环泵；换修或修理继电器。

冷冻干燥机是干燥设备的一种，由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成，近年来得到了广泛的应用，尤其是在制药行业，发挥着相当重要的作用。冷冻干燥是将含水物品预先***，然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，真空冷冻干燥机加水后能***到冻干前的状态并保持原来的生化特性。广泛应用于***、生物制品、化工及食品工业，对于热敏物质如素、、血液制品、酶和其它生物制品，冷冻干燥技术更能显示其优越性。