电机超负荷

运转，泵运转中有异常杂音、噪声，旋转困难。

原因：泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损；弹簧变形或断裂，使旋片受力不均匀而发出冲击声；过滤网损坏，碎物落入泵内；泵腔内污染严重，零件锈蚀。泵腔轴和轴套配合过紧，造成润滑不良。

排除方法：修复后重新装配，更换弹簧，拆下清洗，换油，重新装配，并疏通油路。

如何获得极低的压缩空气？

压缩空气经冷干机处理后的可在-20℃（常压）左右，经吸附式干燥器处理可达范围-60℃以上。但某些对空气干燥度要求极高的行业讲（如微电子行业要求达到-80℃）显然还是不够的。现在技术界所推行的办法是冷干机与吸附式干燥机串联起来，以冷干机作吸附干燥器的前置预处理设备，使压缩空气水分含量大量减少后再进入吸附干燥机，便可获得极低的压缩空气。而且进入吸附干燥器的压缩空气温度越低，终获得的压缩空气也越低。据国外资料介绍，当吸附干燥机的进气温度为2℃时，采用分子筛作吸附剂，压缩空气的可达-100℃以下。这种方法在国内也已普遍采用。

除温度外冷干机对环境状况还有哪些要求？

环境温度对冷干机工作的影响是非常大的。除此之外，冷干机对其周围环境还有如下要求：①通风：特别对风冷型冷干机尤其显得必要；②粉尘不能太多；③冷干机使用现场不能有直接的辐射热源；④空气中不应含腐蚀性气体，特别不能检测到氨气。因为氨气在有水环境中。对金属铜有强烈的腐蚀作用。所以冷干机不应与氨制冷设备安装在一起。

盘式干燥机是在间歇性拌和传输空气干燥器的根基上,综合性了一系列***技术性,通过不断改进而研制的一种双层固定不动中空加热环形载料盘、转耙拌和、立柱式持续的以热传导为主导的干燥设备。这类干躁全过程,便是将载热体进入各层中空圆盘内,以热传导的方法间接性加热***盘面上所置放的湿原材料,在旋转耙叶的刮耙***下,使持续挪动滚翻的物质内的湿份在工作温度下挥发,其蒸气随机器设备废气排出来,进而在机器设备底端持续地获得达标的干躁制成品。近些年,很多我国将其普遍使用于化工厂、染剂、、塑胶、及食品类等行业,在运用中不断改进提升。它与传统式干燥设备对比,具备热、耗能省、干躁匀称、产品品质好、占地面积小、附设机器设备少、环境污染少、生产制造持续、实际操作便捷和应用领域广等优势。因此在干躁技术性中有其宽阔的发展前途,造成愈来愈多的人的高度重视和科学研究。依据商品特性、干躁规定和产出量尺寸,盘式干燥机选用了机床主轴无极变速、手动式调整圆盘加加料器调整套相对高度,操纵各层加热盘溫度遍布,后期制冷减温等一系列对策,充分运用了圆盘式持续烘干机的优势能。