系统常见故障、原因和排除方法

真空系统

真空度不高

产生原因：泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

泵油有问题：油位过低，密封不严；油被污染呈乳***；油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。

泵本身漏气：密封圈、气针阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好；进气口过滤网被堵塞。

排除方法：修复后重新装配。加油；换油；检查油路及油阀的进油量。针对具体情况更换密封圈或阀片、拆下清洗。

制冷量不足或无制冷量

产生原因：膨胀阀开启过大，此时搁板或水汽凝结器温度没有下降至设定值，而压缩机结霜严重；膨胀阀开启过小，此时温度降不下去，但压缩机温度很高，吸气阀处不结霜，吸气压力与搁板或水汽凝结器所对应的蒸发温度比搁板或水汽凝结器的温度低很多；制冷系统堵塞不畅，如过滤器堵塞、阀门未开启、电磁阀失灵、膨胀阀堵塞等；制冷剂充灌不足，此时温度降不下去，且吸气压力低，吸气阀处不结霜；压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或，或压缩机吸、排气阀片破碎。

排除方法：调节膨胀阀；疏通制冷系统更换零部件；充注制冷剂；更换纸垫或阀片。

与吸附式干燥器相比冷干机有哪些特点？

与吸附式干燥相比，冷冻干燥机有下列特点：①没有气源消耗，对大部分气源用户来讲，使用冷干机比使用吸附式干燥机来得节省能源；②无阀件磨损；③不需要定期添加、更换吸附剂；④运转噪音低；⑤日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可；⑥对气源的前置预处理及配套空压机无特殊要求，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求；⑦冷干机对排气有“自洁”作用，即排出气体中固体杂质含量较少；⑧在排出凝结水的同时，部分油蒸汽也能凝结成液态油雾随凝结水排出。与吸附式干燥机相比，冷干机对压缩空气处理的“压力”只能达到10℃左右，因此气体的干燥深度远不及吸附式干燥机，在相当多的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的。在技术界已形成了一个选型惯例：当“压力”要求在零上时，首先冷干机，当“压力”要求在零下时，吸附式干燥机是选择。