系统常见故障、原因和排除方法

真空系统

真空度不高

产生原因：泵温太高，可能是泵的阀片或内腔刮伤磨损，转子轴心产生位移造成单面磨损。

泵油有问题：油位过低，密封不严；油被污染呈乳***；油位正常，油路不通，泵腔内没有保持适当的油量。

泵本身漏气：密封圈、气针阀垫圈损坏或未压紧，排气阀片损坏，造成密封不好；进气口过滤网被堵塞。

排除方法：修复后重新装配。加油；换油；检查油路及油阀的进油量。针对具体情况更换密封圈或阀片、拆下清洗。

压缩空气中油雾含量过高对冷干机运行有什么影响？

空压机的排气含油量是各不相同的，如国产活塞式有油润滑空压机排气含油量为65—220mg/m3，少油润滑空压机排气含油量是30~40mg/m3,国产所谓无油润滑空压机（实际上是半无油润滑）排气含油量也有6~15mg/m3；有时，由于空压机中的油气分离器损坏失效，会使空压机排气中的含油量大大增加，含油量大的压缩空气进入冷干机后会在换热器铜管表面蒙上一层厚厚的油膜，由于油膜的传热阻力要比铜管大40~70倍，这就大大降低了预冷器及蒸发器的换热性能，严重时会使冷干机无法正常工作。具体表现为蒸发压力下降而反而上升、冷干机排气中含油量不正常增大、自动排水器经常被油污堵塞等。这种情况下，即使冷干机管线系统中不断更换除油过滤器也无济于事，维持不了多久精密除油过滤器的滤芯就会很快被油污堵塞。的办法是修理空压机，更换油气分离器滤芯，使其排气含油量达到正常的出厂指标。)

干燥机解决能力大，然料耗费少，干躁低成本。干燥机具备耐热的特性，可以应用高溫暖风对原材料开展迅速干躁。可拓展能力强，设计方案满足了生产制造容量，即使生产量一些较小幅度提升，也不用拆换设备。设备选用调心式拖轮构造，拖轮与滚圈的相互配合好，大大降低了损坏及驱动力耗费。***制定的挡轮构造，大大降低了因为设备偏斜工作中所产生的水准推力。抗负载能力强，封头运作稳定，稳定性高。

盘式干燥机是在间歇性拌和传输空气干燥器的根基上,综合性了一系列***技术性,通过不断改进而研制的一种双层固定不动中空加热环形载料盘、转耙拌和、立柱式持续的以热传导为主导的干燥设备。这类干躁全过程,便是将载热体进入各层中空圆盘内,以热传导的方法间接性加热***盘面上所置放的湿原材料,在旋转耙叶的刮耙***下,使持续挪动滚翻的物质内的湿份在工作温度下挥发,其蒸气随机器设备废气排出来,进而在机器设备底端持续地获得达标的干躁制成品。近些年,很多我国将其普遍使用于化工厂、染剂、、塑胶、及食品类等行业,在运用中不断改进提升。它与传统式干燥设备对比,具备热、耗能省、干躁匀称、产品品质好、占地面积小、附设机器设备少、环境污染少、生产制造持续、实际操作便捷和应用领域广等优势。因此在干躁技术性中有其宽阔的发展前途,造成愈来愈多的人的高度重视和科学研究。依据商品特性、干躁规定和产出量尺寸,盘式干燥机选用了机床主轴无极变速、手动式调整圆盘加加料器调整套相对高度,操纵各层加热盘溫度遍布,后期制冷减温等一系列对策,充分运用了圆盘式持续烘干机的优势能。