油压差报警停机

产生原因：回油不畅，造成压缩机曲轴箱内油位不够，油泵吸不到油；油脏造成油泵过滤器堵塞；油压差继电器失灵。

排除方法：更换新的油分离器；换油，并清洗油过滤器；更换新的油压差继电器。

高压报警停机

产生原因：制冷剂太多，排气压力高；冷却水温度高，流量不足或水冷凝器结垢；制冷管道低压段有泄漏，吸入空气；高压排气阀没有开足或损坏，造成排气不畅。

排除方法：放出部分制冷剂；使用冷却水温度、流量符合要求，清洗水冷凝器；制冷管路检漏；高压排气阀开足或更换新阀。

循环系统

①导热油压力低

产生原因：导热油中有空气。

排除方法：开启循环泵、有软管一端连接在导热油排气口，一端与平衡桶连接，打开排气阀，排尽管路中的空气。

②导热油进出口温差大

产生原因：导热油流量不足(导热油性能下降循环泵性能下降)；测温探头有故障。有空气混入导热油。

排除方法：换导热油，修循环泵；更换温度探头；排空气。

③循环泵切换

产生原因：压力不稳定；循环泵已损坏。；压力继电器已损坏。

排除方法：排空气；更换或修理循环泵；换修或修理继电器。

冷干机应怎样正确配置过滤器？

来自气源的压缩空气中含有大量液态水、粒径不等的固体粉尘及油污、油蒸汽等。如果让这些杂质直接进入冷干机，将使冷干机工作状况恶化。例如油污会使预冷器及蒸发器里的换热铜管受污染，影响热交换；液态水则加大冷干机的工作负荷，固体杂质容易堵塞排水孔。所以一般要求在冷干机进气口上游装一支前置过滤器，用来作杂质过滤及油水分离用，以避免上述情况的发生。前置过滤器对固体杂质的过滤精度不用很高，一般在10~25μ就可以了，但对液态水和油污的分离效率则高一点为好。冷干机的后置过滤器是否装设，应由用户对压缩空气的质量要求来确定。对一般动力用气，配一支精度较高的主管路过滤器即可。在用气要求更高的时候，应配置相应的除油雾过滤器或活性碳过滤器。

除温度外冷干机对环境状况还有哪些要求？

环境温度对冷干机工作的影响是非常大的。除此之外，冷干机对其周围环境还有如下要求：①通风：特别对风冷型冷干机尤其显得必要；②粉尘不能太多；③冷干机使用现场不能有直接的辐射热源；④空气中不应含腐蚀性气体，特别不能检测到氨气。因为氨气在有水环境中。对金属铜有强烈的腐蚀作用。所以冷干机不应与氨制冷设备安装在一起。