在对薄板进行折弯操作时不需要浪费很大的力气，可是这样在进行这种加工操作的过程中板材加工的度是重要的，而通过人工操作比较容易产生误差，有的板材也无法达到标准的弯折角度，这样就会对生产工作带来很大的影响，所以在进行板材折弯操作时应该选用仪器设备来完成加工。数控折弯机选用了制作技能，同时也弥补了传统设备的弊端，在进行板材折弯加工期间能够达到理想的目的，也可以实现自动化加工性能。

外国的公司大举涌入中国的折弯机市场， 除了一些早已进入的公司以外， 近两年又有一批公司或在中国建厂生产， 或建立***、经销机构，或与国内工厂洽谈合资， 一些来中国参展的开炼机公司也在积极寻找代理销售服务单位。这对我国折弯机行业是严峻的挑战。另一方面， 为折弯机提供数控系统、液压系统， 以及光栅尺、伺服电机等配套件的许多外国公司也正在积极争夺中国市场， 为迅速提高我国折弯机的水平提供了有利条件。一些外国折弯机公司正在中国谋求技术合作、合资生产， 也为我们提供了机遇。因此， 面对这一挑战与机遇、困难与有利条件并存的局面， 我们必须抓住机遇， 迎接挑战， 迅速提高和发展我国自己的折弯机技术水平。

液压板料折弯机的结构介绍： 　　1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值； 　　2、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）； 　　3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值； 　　4、挡料机构：液压板料折弯机挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。

本文主要从故障产生的原因进行归纳分类，这样有利于维修人员确定故障的特征及成因，从而有针对性地进行诊断及维修工作。磨损性故障：机械系统因使用过程中正常磨损而引发的故障；错用性故障：因操作人员使用不当或操作失误而引发的故障；故障：机床在制造过程中有错误或偏差而引起的故障。 还包括刀具及监控、传感检测装置，各种辅助装置及能完成液压，气动，换刀，工作台交换，转位，排屑，分度等功能。自动程编机指自动编程装置的硬件及相应的软件。还包括其他的一些附属装置如打印机、存储器装置等，编程机叮以实现以规定的编程语言自动编程、校验、打印、存储等一系列功能。