普通折弯机的下行关闭运动一般是采用的自由落体式，也就是通过折弯机本身的自重来产生运动；但数控折弯机模具的制作并非如此，而是采用了液压缸无杆腔来产生压力，由此快进速度能达到250mm/s，适合强度大的模具生产。

      快进运动从上死点开始，在结尾处可以通过一个短暂的刹车后，举例折弯板材距离后结束，具体可以根据模具制造要求的不同来调节。

静止状态

      折弯机在静止位置是上折弯梁在上死点。这个状态是为了产生不受控的向下运动。

液压折弯机由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。其采用全钢焊接结构，具有足够的强度和刚性，液压上传动，滑块同步机构采用扭力轴强迫和机械挡块，，斜锲式的挠度补偿机构。滑块行程有机动快速调节，有手动调节，计数器显示，后挡料采用机动快速调节，手动微调，计数器显示

   假设数控三缸折弯机制件角度仍然存在必定的过失，那或许不是由于模具，或者是平行度的问题，那或许是机床中的液压系统中，平衡安排没有确保压力油均匀进入左右的油缸构成的，那需求进行调度。

   这个时分，将数控三缸折弯机的作业办法调整到“点动调整”的情况，然后取下机床傍边的模具，或者是其它的一些附件，这样可以让滑块停留在机械挡块上，然后将压力表调到需求的压力值上。

   具体的做法是将数控三缸折弯机中百分表的表头紧缩3-4毫米，踩脚踏让系统升压，在折弯机系统升压或者是系统排荷的时分，检查一下百分表时针偏移的情况，假设到了规则的数值可以间断操作。当然，除了上述办法之外，要侧重的是有必要***好折弯机，让其发较大的运用优势。

简易诊断法主要是通过***的感官（包括视、听、触、嗅等），借助一些常用的工具和和量具，对机床故障部位进行探测。采用此种方法，需要事先询问故障发生的具体情形、机器的***情况及曾经发生过的故障，以便进行综合分析。在进行详细的询问之后，首先使用视觉仔细观察数控机床的部件有无松动、裂纹及其他的损伤，润滑油有无跑、冒、滴、漏现象，机床外表有无明显的颜色变化等。其次，利用听觉判断机床运转的声响，着重听取重、杂、怪、乱的声音，并与正常有节奏的运转声音进行比较。必要时可以借助手锤和电子进辅助操作。，需要利用人类敏感的触觉感受故障部分的温度情况，判断机器是过冷、正常还是过热。无损探伤法是能够在不损伤被检测对象的前提下，查探出可能具有的故障。