电液同步折弯机维护***内容：

　　在进行机床***或擦机前，应将上模对准下模后放下关机，直至工作完毕，如需进行开机或其它操作，应将模式选择在手动，并确保安全。其***内容还是比较多的，下面是详细的介绍：

　　1、液压油路

　　a.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油。

　　b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25。

　　c.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。

　　d.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。

　　2、过滤器

　　a.每次换油时，过滤器应更换或清洗。

　　b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换。

　　c.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，好1年更换。

　　3、液压部件

　　a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等)，防止脏物进入系统，不能使用清洁剂。

　　b.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力 液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。

　　使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。

　　以上就是为大家介绍的关于电液同步折弯机常见的问题和平时应该注意维护***的内容，那么大家如果还有其

  大型折弯机在工厂作业过程中的注意点,在进行金属板材加工的时候，经常需要用到的一个机械设备就是折弯机，它的作用就是将金属板材进行折弯，使其变成需要的形状和标准，所以操作的难度应该就是关于折弯的偏差了，如果没有达到标准那么这块板材就废了，所以在操作的过程中一定要小心翼翼，如果知道了折弯机的作业流程，那么加工出来的成品应该就没什么大问题了。那么具体的作业流程是怎样的呢?操作的过程中需要注意哪些事项呢?下面就一起来了解一下吧。

液压折弯机使用cnc控制可以大大提升机床的工作效率，还可以提升企业形象。 1、用户界面图形化 用户界面是数控折弯机系统与使用者之间的对话接口，图形用户界面要适合各种用户包括非用户的使用，通过窗口和莱单进行操作，可实现图形模拟、图形动态跟踪、和快速编程等功能。 2、科学计算可视化 信息交流已不再局限于用文字和语言表达，可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术可用于CAD/CAM、参数自动设定、刀具补偿、显示及加工过程的可视化等。 3、插补和补偿多样化 插补方式有直线插补、圆弧插补、圆柱插补、空间椭圆曲面插补、螺纹插补、极坐标插补、多项式插补等。补偿功能有垂直度补偿、间隙补偿、圆弧插补时过象限的误差补偿、螺距和测量系统误差补偿、刀具半径补偿、温度补偿等。 4、的内置 数控折弯机系统内装的PLC，可直接用梯形图或语言编程，可在线调试和在线编辑修改，建立自己的应用程序。