剪板机使用期间的安全防护措施

(1)工作前要认真检查剪各部分是否正常、电气设备是否完好、安全防护装置是否可靠、润滑系统是否畅通，然后加润滑油，试车，汽切完好，方可使用。两人以上协同操作时，必须确定一个人统一指挥，检查台面及周围无障碍时，方可开动机床切料。剪板机不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板料。禁止无料剪切，剪切的板面要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

　　(2)操作剪板机时要精神集中，送料时手指应离开刀口200mm外，并且要离开压紧装置。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装坚固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。

　　(3)各种剪板机要根据规定的剪板厚度，适当调整刀口间隙，防止使用不当而发生事故。

　　(4)剪板机的制动器应经常检查，确保可靠，防止因制动器松动，导致上刀口突然落下伤人。

　　(5)板料和剪切后的条料边缘锋利，有时还有毛刺，应防止刮伤。

　　(6)在操作过程中，采用安全的手用工具完成送料、***、取件及清理边角料等操作，可防止手指被模具轧伤。

液压闸式剪板机框架结构采用全钢焊接；四角八面直角导轨、精度高，刚性好，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；整个系统采用“PLC”可编程序控制器；并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台（方便更换模具），闸式剪板机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制。具有调整、手动及半自动三种操作方式。

并且该机器工作时平稳，噪声小，，可以进行单次连续剪切，剪板厚度也较机械传动的厚，但是液压系统是利用液体作为中间介质来传递动力的，剪切力大时，油压也相应的高，对液压元件的精度、强度要求也高，制造成本相应的较高。剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无上限调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。

液压数控剪板机的维修***：

1、严苛依照安全操作规程开展实际操作；

2、每一次启动前按润化数据图表规定定时执行、、定量分析加润滑脂，油应清理无沉淀；

3、数控车床务必常常保持干净，未漆料的一部分防锈处理植物油脂；

4、电机滚动轴承内的润化漾油要按时拆换充注，并常常查验家用电器一部分工作是不是一切正常可以信赖；

5、定期维护三角皮带、手柄、旋纽、功能键是不是毁坏，损坏比较严重的应立即拆换，并报配件填补；

6、定期维护维修电源开关、商业***、手柄、确保其工作靠谱；

7、每日下班了分钟，对数控车床给油润化及清洗清理数控车床；

8、禁止非特定工作人员实际操作该机器设备，平时务必确保人离机停。

液压数控剪板机的特性重要有下述这类，为： 1、液压数控剪板机选用的是矩形下刀头，并且可以运用四个伤口进行裁切，从而能够提升刀头的使用寿命。 2、在液压数控剪板机的工作台表层一般开设辅助主轴，作用是对刀头进行微小调节。 3、可调整裁切日程安排，因此既能进行按段裁切，又能提高裁切，并且自动式计数裁切次数，从而减少工作量。 4、选用无极调整来调整刀头的间隙，以融进不一样板材的厚薄，以及不一样的裁切务必。 5、该液压数控剪板机是选用碳钢板电弧焊接电焊焊接，并工作中厨房台面上放送料滚球盘，因此操作过程运用十分方便快捷。 6、液压数控剪板机的液压传动装置是选用的一体化液压传动装置，既能减少管路安装，又能确保运行时的安全系数效率性，简言之一举两得。