剪切机使用注意事项：

1.未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器。

2.机器各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。

3.加入油箱内的液压油，应严格使用的抗磨液压油，必须经过严格过滤，并且应经常保持足够的油量，不足时应立即加注油液。

4.油箱每半年应清洗并更换新油一次，但头一次清洗过滤油液不能超过一个月，使用过一次的新油液经过严格过滤后允许再用一次。

5.当出现比较严重漏油或在工作中发生异常现象时，应立即停车，分析原因并排除故障，不得强行带病运转。

6.机器在运转或打程中，不得进行修理或用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。

7.泵、阀、压力表进行调整时，必须要有经验的技术工人进行，如发现压力表有故障，应立即检查检查或更新表。

液压传动系统，摆式刀台。声卡机架总体电焊焊接，应用蓄级器液压缸往返，稳定快速。

具备无级调整行程安排的作用，左右刀头刀口空隙量用摇杆调整，刀头空隙匀称度非常容易调节。

安全防护栅与电气设备互锁确保操作安全性。

CNC数控机床与部位伺服电机构成闭环控制系统系统软件，速度更快，高精度，可靠性好，能地确保后挡料偏移规格精密度，另外数控机床具备赔偿作用及自动识别等多种多样额外作用。

数控发展技术与基本组成构建，剪板机数控机床伴随着科学技术的发展，剪板机数控机械制造技术有了深刻的变化。 任何机械都要对机械进行润滑，不润滑机械容易老化，当然了，这当中液压数控剪板机也不例外。主要有以下几点： 1.在充分确保液压液压数控剪板机摩擦件安全运转的前提下，为减少能量消耗应优先选用粘度小的润滑油。 2.在高速负荷前提下工作的摩擦零件应选用粘度小的润滑油，而在低速重负荷前提下工作的摩擦件应选用粘度大的润滑油。 3.环境温度低时应选用粘度小的润滑油，反之则应选用粘度大的润滑油;高温前提下应选用闪点高的润滑油;低温前提下应选用凝固点低的润滑油。 4.冲击、振动以及往复运动、间歇运动等对于形成油膜不利，故应选用粘度较大的润滑油或选用润滑脂或固体润滑剂以确保可靠润滑。 5.摩擦副配合间隙小的应选用粘度小的润滑油，表面加工精度高的工作面应选用粘度小的润滑油。 6.机械轮回前提下选用粘度较小的润滑油，间歇加油时应选用粘度略大的润滑油;垂直润滑面，外露齿轮、链条、钢丝绳等应选粘度较大的润滑油。 7.若无合适牌号的润滑油时，可选用相近牌号的润滑油代用或掺合使用，代用时只能选略大于划定粘度的润滑油，掺合时则尽量不选用两种不同性质、不同厂牌和有添加剂的油掺合。

数控剪板机液压系统的维护 1、定期检查油箱的油位，如油位低于油标中线，应立即加油到油标中线。2、安装试车后，使用500个小时后，需进行一次换油，以后每工作2000小时后必须进行一次换油。3、所使用的液压油必须符合要求，其粘度27-33。4、每次换油必须清洗油箱。液压系统的维护——滤油器（液压式）。1、定期清洗油泵进油口端部安装的滤油器，用或三等溶液进行清洗。机床投入使用8天后进行一次清洗，以后每工作30天清洗一次。2、滤油器组件如有严重损坏必须及时更换。液压系统的维护——空气滤清器（液压式）。1、空气滤清器安装在邮箱上。2、机床投入使用500小时后进行清洗，用、等溶液洗刷，以后每使用1000小时，必须清洗一次。